本報記者劉玉紅 通訊員 趙偉
今年初以來，河鋼衡板全面推行設(shè)備標準化管理，不斷加強設(shè)備基礎(chǔ)管理和運行管理，努力實現(xiàn)設(shè)備管理規(guī)范化、制度化，為實現(xiàn)高端產(chǎn)品的穩(wěn)產(chǎn)和優(yōu)質(zhì)夯實產(chǎn)線根基。前10個月，河鋼衡板事業(yè)部設(shè)備綜合作業(yè)率較去年同期提高5.9%，設(shè)備檢修頻次減少7%；高端產(chǎn)品產(chǎn)銷量增長102.9%，同比提升1.2%；新開發(fā)高端客戶11家。
應(yīng)用“木桶理論” 打造高質(zhì)量設(shè)備管理
軋機、脫脂、退火等都是河鋼衡板事業(yè)部的老崗位，設(shè)備相對陳舊，該部將“木桶理論”應(yīng)用到設(shè)備管理工作中，不斷尋找設(shè)備的“短板”。在設(shè)備維護的過程中，該部將一套復(fù)雜的裝備分解為弱干個單元去維護，如分為電氣、機械、液壓等獨立單元，當生產(chǎn)有增加產(chǎn)能的需求時，重點關(guān)注設(shè)備的有效作業(yè)率；當作業(yè)率已經(jīng)達到較高水平時，對設(shè)備進行提速、減少必要的非生產(chǎn)間隙或替換個別輥系等手段來保障產(chǎn)線順行。
“把最小的東西，最細的東西管好，就能從中得到實惠，其實我們這些工作的內(nèi)容實質(zhì)就是尋找設(shè)備運行的“短板”，然后將其加長，最終實現(xiàn)提升設(shè)備能力的目的?！焙愉摵獍迨聵I(yè)部電氣技術(shù)員趙龍坡說。
設(shè)備管理追求的目標不是單純的設(shè)備作業(yè)率指標，而是實現(xiàn)多項指標的共同進步。為有效提升整體設(shè)備管理水平，該部打出一系列“組合拳”：對專業(yè)技術(shù)人員出臺激勵機制、鼓勵產(chǎn)線員工提出合理化建議、開展針對性強的技術(shù)培訓(xùn)……同時采取針對性的設(shè)備績效考核措施，即專業(yè)設(shè)備技術(shù)人員除有定量的作業(yè)率指標外，還有具體的質(zhì)量、成本、產(chǎn)量等主要經(jīng)濟指標，真正做到服務(wù)生產(chǎn)精細化。10月份，河鋼衡板高端鍍錫產(chǎn)品比例提升8%；產(chǎn)品一級品率同比增長1.03%.
規(guī)范基礎(chǔ)管理 讓設(shè)備運行“立體化”
日常點檢是設(shè)備維護的第一道防線，也是最重要的防線。河鋼衡板明確崗位人員為設(shè)備狀況第一責任人，量化設(shè)備三級點檢工作，以“專業(yè)點檢為核心，維護點檢為支柱、崗位點檢為基礎(chǔ)”科學劃分，通過專檢、維護和崗位人員點檢三方聯(lián)勤聯(lián)動，構(gòu)建起“立體式”設(shè)備保障管理體系。
“作為設(shè)備的直接使用者，他們比我們管理者更清楚設(shè)備哪個部位容易出現(xiàn)問題，而且能在第一時間內(nèi)發(fā)現(xiàn)問題?！焙愉摵獍逶O(shè)備動力部設(shè)備科科長姬祥說。崗位職工參與到日常點檢中來，發(fā)揮了很大作用，大大節(jié)約了管理人員組織查找故障的時間，提高了設(shè)備維修效率。
在鍍錫生產(chǎn)線，重要設(shè)備旁邊都豎立著一張設(shè)備點檢看板，點檢內(nèi)容、點檢標準、點檢項目都有明確規(guī)定。點檢人員在點檢完畢后，都要將點檢結(jié)果認真填寫在看板上。為提高生產(chǎn)崗位人員點檢水平，技術(shù)人員還專門為崗位量身定做了點檢操作標準和故障預(yù)照，提高了崗位人員的點檢效率。不僅如此，點檢人員還在生產(chǎn)現(xiàn)場向崗位操作人員手把手傳授點檢常識，如何手摸感知溫度、耳聽判斷雜音、鼻聞辨知異味。“別小看這簡單的日常點檢行為，有時卻能及時發(fā)現(xiàn)設(shè)備或生產(chǎn)的重大隱患?！卞冨a線崗位操作人員羅佳說，上個月羅佳在點檢設(shè)備時，聽到混合機內(nèi)有輕微異響，立即通知調(diào)度做停車處理，經(jīng)檢查發(fā)現(xiàn)機內(nèi)混有雜物，清理后恢復(fù)正常，避免了一起質(zhì)量事故。
河鋼衡板還結(jié)合設(shè)備運轉(zhuǎn)性能以及使用年限，組織專業(yè)技術(shù)人員深入開展設(shè)備升級、技術(shù)改造等革新項目，不斷提升設(shè)備運轉(zhuǎn)性能，促進生產(chǎn)系統(tǒng)高效順行。同時，河鋼衡板全面推進設(shè)備全壽命周期管理，該系統(tǒng)覆蓋所有產(chǎn)線設(shè)備，針對設(shè)備檔案的建立、保養(yǎng)、維修等各個環(huán)節(jié)，跟蹤設(shè)備的全過程，并根據(jù)檢修周期和排程日期自動計算，自動生成需要檢修的項目，實現(xiàn)從點檢到檢修的閉環(huán)管理。
《中國冶金報》（2019年11月26日 04版四版）
