“今年以來，設備事故比去年同期下降20%；實施創(chuàng)新創(chuàng)效24項，創(chuàng)造效益142萬元……”在陜鋼集團龍鋼公司煉鋼廠轉爐作業(yè)區(qū)4月份工作總結會上，轉爐鉗工班以出色的成績引來了兄弟單位的陣陣掌聲。狠抓設備管理的關鍵點，提高設備作業(yè)率，是該單位確保全年目標任務順利實現(xiàn)的堅實保障。

　　設備點檢是前提

　　高飛是轉爐作業(yè)區(qū)一名鉗工，他每天接班后第一件事就是對他所負責的4座轉爐從上到下、由內至外進行全面檢查，并在《日常點檢記錄表》上填寫各個部位的運行狀態(tài)和異常情況。

　　“每發(fā)現(xiàn)問題都會對其進行等級劃分，對于有可能影響生產和質量的問題必須進行在線搶修；對于不緊急的問題就等到定修時進行處理?！备唢w一邊對檢查出的問題填寫著處理意見一邊說道。與此同時，該區(qū)域還對點檢人員漏檢或點檢不認真進行嚴格考核，并對點檢過程中發(fā)現(xiàn)隱患的員工予以獎勵。

　　標準化維修是保障

　　在轉爐維修區(qū)，鉗工宋朝剛和張偉鳴正在維修平臺上修理一臺剛下線的氧槍。在維修現(xiàn)場，筆者看到幾乎每一種設備都有標準化維修牌，上面詳細記錄著維修的每一個步驟，并用更加直觀的圖示形式展示出來。

　　該區(qū)域技術員樊勝午拿出了幾本維修檔案記錄，上面詳細記錄了每一件設備的設備名稱、上線時間、上線編號、上線人、下線時間、下線原因、下線人以及維修時間、維修內容、維修人員、驗收人等。

　　“轉爐綜合了傾動系統(tǒng)、氧槍系統(tǒng)、鋼包車、下料槍等多種設備，需要結合工藝技術及鋼水質量連續(xù)作業(yè)，對設備持續(xù)穩(wěn)定性要求高。但是受高溫等環(huán)境因素的影響，設備運轉周期受限。只有提高設備運行性能，不斷延長設備運轉周期，通過標準化維修，才可以保證設備維修、安裝的高質量和設備的技術參數(shù)及工藝要求。”轉爐維修區(qū)域負責人孫飛解釋道。

　　修舊利廢創(chuàng)效益

　　在轉爐生產中，下懸掛主要起到固定連接爐體作用。轉爐周圍環(huán)境溫度高，軸承關節(jié)比較隱蔽，在平時生產中人不能近距離檢查。一次巡檢過程中，點檢員解寧寧聽見爐體有異常響聲，仔細觀察后發(fā)現(xiàn)下懸掛關節(jié)軸承壓蓋破損，如果不盡快處理將會對生產造成影響。他立馬測量銷孔與銷軸之間的間距，然后用鋼板割出兩個圓環(huán)，將圓環(huán)套在軸上，這樣不僅解決了爐體異響、晃動問題，為轉爐的生產運行提供了強有力的保證，還節(jié)約費用5000余元。（賈嬋霞）