以頂層設(shè)計(jì)、總體規(guī)劃為引領(lǐng)，為保證企業(yè)實(shí)現(xiàn)全年生產(chǎn)經(jīng)營目標(biāo)，本鋼集團(tuán)注重做好頂層設(shè)計(jì)，按照系統(tǒng)化的思路和方法，對企業(yè)經(jīng)營的主要內(nèi)容要素進(jìn)行統(tǒng)籌規(guī)劃。
構(gòu)建全方位對標(biāo)管理體系，深入開展對標(biāo)挖潛工作，全面提高企業(yè)生產(chǎn)工藝水平，顯著降低了生產(chǎn)成本。本鋼集團(tuán)全面落實(shí)“全方位全流程對標(biāo)”工作要求，學(xué)習(xí)借鑒寶武、南鋼、鞍鋼股份等鋼鐵企業(yè)對標(biāo)管理模式，制定了“亮指標(biāo)、選標(biāo)桿”“對指標(biāo)、找差距”“定措施、創(chuàng)效益”的“三步走”實(shí)施方案。在焦化、礦山、煉鐵、煉鋼、軋鋼等生產(chǎn)單位和制造、設(shè)備、能源、人資、采購、銷售等管理部門范圍內(nèi)，梳理建立三級指標(biāo)系統(tǒng)，篩選主數(shù)據(jù)指標(biāo)123項(xiàng)、專業(yè)指標(biāo)603項(xiàng)、工序指標(biāo)1964項(xiàng)，確定各指標(biāo)基準(zhǔn)值，擬定對標(biāo)標(biāo)桿企業(yè)。
今年4月份，本鋼集團(tuán)成立以集團(tuán)副總師等為組長的15個(gè)對標(biāo)攻關(guān)組。以集團(tuán)對標(biāo)攻關(guān)組、職能部門、生產(chǎn)單位三個(gè)層級的三級指標(biāo)系統(tǒng)為基礎(chǔ)，分別選取關(guān)鍵指標(biāo)進(jìn)行對標(biāo)立項(xiàng)，4~6月份，共計(jì)立項(xiàng)128項(xiàng)（其中對標(biāo)攻關(guān)組27項(xiàng)）。通過項(xiàng)目實(shí)施，配煤成本、化產(chǎn)品回收、焦比、燃料比、鋼鐵料消耗、石灰消耗、煉鋼生產(chǎn)節(jié)奏（出鋼-開澆）、熱送熱裝率、成材率、噸鋼財(cái)務(wù)成本、自發(fā)電率等重點(diǎn)指標(biāo)均取得了較好的提升效果。上半年，板材入爐焦比完成381kg/t、北營入爐焦比完成384kg/t，均創(chuàng)歷史最好水平。
構(gòu)建高效生產(chǎn)體系，以推進(jìn)管理創(chuàng)新和高效化、精細(xì)化為出發(fā)點(diǎn)，以解決生產(chǎn)經(jīng)營實(shí)際問題為突破口，夯實(shí)基礎(chǔ)管理，建立考核評價(jià)機(jī)制。本鋼集團(tuán)嚴(yán)抓生產(chǎn)組織和條件保障，科學(xué)平衡協(xié)調(diào)內(nèi)外貿(mào)資源、鐵路、港口、內(nèi)部接卸能力等，體現(xiàn)了高質(zhì)量的生產(chǎn)組織能力，主導(dǎo)產(chǎn)品產(chǎn)量大幅度提升。其中，礦山系統(tǒng)圍繞鐵精礦增利超產(chǎn)計(jì)劃，狠抓采場合理開采、合理配礦、金屬收得率和土場回收等關(guān)鍵環(huán)節(jié)，鐵精礦實(shí)現(xiàn)大幅增產(chǎn)。煉鐵工序持續(xù)開展均質(zhì)化提升攻關(guān)工作，通過嚴(yán)抓入爐原料的質(zhì)量穩(wěn)定和高爐的標(biāo)準(zhǔn)化，上半年生鐵產(chǎn)量創(chuàng)歷史新高。板材煉鋼廠通過生產(chǎn)節(jié)奏高效率管理，七號鑄機(jī)實(shí)現(xiàn)在線調(diào)窄功能、倒角結(jié)晶器在線調(diào)寬，達(dá)到國內(nèi)先進(jìn)水平。板材冷軋廠二號酸軋機(jī)組、硅鋼酸洗機(jī)組等多條機(jī)組刷新歷史最好運(yùn)行紀(jì)錄，板材廢鋼廠合理匹配料型，直配料斗數(shù)分別創(chuàng)造單日和單月最高紀(jì)錄。
全面強(qiáng)化精細(xì)化管理，杜絕管理漏洞，增強(qiáng)職工的使命感、責(zé)任感。上半年，本鋼集團(tuán)狠抓設(shè)備點(diǎn)檢定修制貫徹落實(shí)，全面檢查和評價(jià)各生產(chǎn)單位設(shè)備系統(tǒng)共1000余人的履職狀況。板材儲(chǔ)運(yùn)中心牢固樹立“管物料就是管資金”的理念，新增“物料無動(dòng)態(tài)增儲(chǔ)”數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)，對物料庫齡結(jié)構(gòu)進(jìn)行了精確劃分。板材計(jì)控中心通過專項(xiàng)計(jì)量監(jiān)督檢查、衡器設(shè)備改造，為本鋼集團(tuán)決策提供科學(xué)的數(shù)據(jù)支撐。在人力資源管理工作中，創(chuàng)新推出“云校招”招聘方式，實(shí)施精準(zhǔn)招聘。創(chuàng)新審計(jì)模式和審計(jì)思路，監(jiān)督關(guān)口前移，審計(jì)發(fā)現(xiàn)不合規(guī)問題金額2.52億元，發(fā)現(xiàn)跑冒滴漏額約2570萬元，直接削減及上收金額3227萬元。
在推進(jìn)企業(yè)管理精細(xì)化高效化過程中，本鋼集團(tuán)始終將安全生產(chǎn)和保證廠區(qū)正常生產(chǎn)秩序放在首要位置。通過旁站式安全檢查，本鋼集團(tuán)加大“三違”行為的檢查力度，對違反“二十條禁令”的行為，比照事故進(jìn)行嚴(yán)肅考核。保衛(wèi)系統(tǒng)加大廠區(qū)治安整治力度，為生產(chǎn)經(jīng)營的順利進(jìn)行提供了有力保障。
創(chuàng)新管理模式向精細(xì)化高效化推進(jìn)，本鋼集團(tuán)核心競爭力得到顯著提升。對標(biāo)工作實(shí)施取得成效，實(shí)現(xiàn)了產(chǎn)品制造低成本，拓展了盈利空間。研發(fā)、工藝、制造、物流、供應(yīng)鏈、成本管理等各方面管理的精細(xì)化、高效化，為企業(yè)實(shí)現(xiàn)高質(zhì)量發(fā)展奠定了堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。
