近期，方大九鋼軋鋼廠對(duì)高棒冷床輸入輥道電機(jī)進(jìn)行改造，經(jīng)過一個(gè)多月試運(yùn)行，有效降低了輸入輥道電機(jī)的更換頻率，取得良好效果。

　　據(jù)了解，該公司軋鋼廠高棒車間冷床輸入輥道電機(jī)是冷床重要設(shè)備之一，軋制的鋼筋上冷床后，軋件上冷床溫度高達(dá)830度左右，冷床輸入輥道電機(jī)軸承受熱膨脹頻繁卡死，每月更換輸入輥道電機(jī)約20臺(tái)以上，輥道卡死不僅影響軋件上冷床工藝，頻繁更換輸入輥道電機(jī)還增加了員工的勞動(dòng)強(qiáng)度。針對(duì)此問題，該廠專業(yè)技術(shù)人員經(jīng)現(xiàn)場調(diào)研后決定對(duì)冷床輸入輥道電機(jī)進(jìn)行改造，在冷床第一段、第二段輸入輥道鋪設(shè)兩路水管供電機(jī)循環(huán)冷卻，由原來的電機(jī)改造成水冷卻電機(jī)。該項(xiàng)目改造完成后，經(jīng)過近2個(gè)多月的運(yùn)行觀察，輸入輥道電機(jī)更換頻率由原來的每月20多臺(tái)減少為現(xiàn)在每月3臺(tái)左右，不僅提高了軋件上冷床工藝穩(wěn)定性，提高了工作效率，還減輕了員工的勞動(dòng)強(qiáng)度，一舉多得。（孫榮榮）