近期，方大九鋼煉鐵廠東區(qū)噴煤袋式收粉器技術(shù)改造順利完工。投入運(yùn)行后噴煤新袋式收粉器出口煙氣顆粒物排放均達(dá)到國(guó)家超低排放環(huán)保要求。

　　據(jù)了解，煉鐵廠東區(qū)噴煤系統(tǒng)配備兩套袋式收粉器，負(fù)責(zé)東區(qū)高爐噴煤制粉工作，原系統(tǒng)設(shè)計(jì)出口顆粒物排放濃度為50毫克每立方米，單機(jī)最高產(chǎn)量為50噸每小時(shí)。原收粉器運(yùn)行多年，管道磨損嚴(yán)重、本體設(shè)備老化、收粉產(chǎn)量提產(chǎn)困難，漏風(fēng)率高，且出口粉塵顆粒物排放濃度超標(biāo)等問(wèn)題。為解決上述問(wèn)題，公司安排專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員外出考察，多次與設(shè)計(jì)院溝通方案，最終確定將東區(qū)噴煤兩套袋式收粉器及框架整體更換，新袋式收粉器增大過(guò)濾面積，通過(guò)降低過(guò)濾風(fēng)速的方式進(jìn)行改造，項(xiàng)目的難點(diǎn)在于38米高空吊裝下灰斗、中箱體和上箱體，吊裝場(chǎng)地狹小，環(huán)境復(fù)雜。施工過(guò)程中，公司聘請(qǐng)專(zhuān)家多次對(duì)吊裝方案進(jìn)行評(píng)審論證，定期召開(kāi)推進(jìn)會(huì)，在確保安全、質(zhì)量的前提下，穩(wěn)步推進(jìn)施工進(jìn)度。改造后，煙氣出口粉塵顆粒物排放濃度可達(dá)到國(guó)家超低排放標(biāo)準(zhǔn)，同時(shí)單機(jī)收粉器過(guò)濾風(fēng)速降至0.7米/秒，單機(jī)產(chǎn)量約提高10%，為高爐穩(wěn)定運(yùn)行奠定基礎(chǔ)。（郭小梅）