2021年以來(lái)，中冶寶鋼湛鋼公司緊跟寶鋼湛江鋼鐵“邊界重構(gòu)、戰(zhàn)略準(zhǔn)入、效率驅(qū)動(dòng)”管理變革核心要求，主動(dòng)求變、創(chuàng)新提升，積極構(gòu)建與寶鋼湛江鋼鐵“價(jià)值同向、文化融合、合作共贏、并肩發(fā)展”的伙伴式合作關(guān)系。
中冶寶鋼湛鋼公司從最初的不到40人發(fā)展到近5000人，承接湛江鋼鐵設(shè)備檢修、生產(chǎn)作業(yè)、全廠工程機(jī)械BOO運(yùn)營(yíng)、鋼卷包裝材料加工制作及技改施工等業(yè)務(wù)，投資建設(shè)100畝配套園區(qū)，擁有設(shè)備16大類4000余套，為湛江鋼鐵從原料碼頭到成品運(yùn)輸提供全流程冶金運(yùn)營(yíng)服務(wù)。
精整業(yè)務(wù)，優(yōu)化界面。公司按照“區(qū)域化、專業(yè)化、規(guī)?；彼悸罚麉^(qū)域業(yè)務(wù)，減少管理界面，相繼承接湛江鋼鐵冷軋廠行車管用養(yǎng)修業(yè)務(wù)、鋼卷包裝及供應(yīng)，自動(dòng)包裝機(jī)組、庫(kù)位管理及準(zhǔn)發(fā)業(yè)務(wù)，實(shí)現(xiàn)“吊、運(yùn)、包、供、操、檢、管”的天地一體、區(qū)域一體、前后一體，勞動(dòng)效率提升36.2%。
轉(zhuǎn)變觀念，靠前服務(wù)。持續(xù)深化“檢修服務(wù)轉(zhuǎn)變”，發(fā)揚(yáng)“鐵軍”精神，深化“大生產(chǎn)、大協(xié)同”，固化支撐模型。提升員工操檢合一技能水平，做到由原來(lái)的“有病等醫(yī)”的門診模式轉(zhuǎn)變?yōu)椤坝?span style="">醫(yī)接病”的急診良方；提升夜間值班保駕力量，強(qiáng)化值班保駕人員素質(zhì)，值班保駕期間設(shè)備出現(xiàn)故障第一時(shí)間到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)處理故障，保障設(shè)備運(yùn)營(yíng)狀態(tài)。
組織高效，苦練內(nèi)功。鍛長(zhǎng)板、補(bǔ)短板、強(qiáng)弱項(xiàng)，改進(jìn)施工組織模式，探索短流程、低成本、高效益的施工組織模式，做到出模式、出成果、出效率、出人才，打造現(xiàn)場(chǎng)施工組織標(biāo)準(zhǔn)化。加強(qiáng)檢修業(yè)務(wù)機(jī)構(gòu)變革，由單一負(fù)責(zé)設(shè)備維護(hù)向設(shè)備全方位管理進(jìn)行延伸，各層級(jí)人員在現(xiàn)有崗位職責(zé)基礎(chǔ)上新增對(duì)應(yīng)的崗位職責(zé)，提質(zhì)增效。
精準(zhǔn)施策，打造“兩型”員工。積極打造“安全意識(shí)強(qiáng)、安全能力強(qiáng)、管理水平高”的安全型隊(duì)伍，和“愛(ài)崗敬業(yè)、業(yè)務(wù)精專、嚴(yán)謹(jǐn)細(xì)致、勇于擔(dān)當(dāng)、積極作為、主動(dòng)協(xié)同”的自主積極主動(dòng)型隊(duì)伍。按照“干什么、學(xué)什么，缺什么、補(bǔ)什么”的原則，制定能力提升計(jì)劃，通過(guò)組織員工上夜校、師徒帶教、現(xiàn)場(chǎng)實(shí)訓(xùn)、技能比武等大規(guī)模開(kāi)展職業(yè)技能培訓(xùn)，持續(xù)推進(jìn)“一專多能”綜合人才隊(duì)伍建設(shè)。
加大研發(fā)，智慧賦能冶金運(yùn)營(yíng)服務(wù)。公司推動(dòng)自動(dòng)化少人、機(jī)械化換人，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)效率的不斷提升。累計(jì)開(kāi)發(fā)各類高效專用工裝150余臺(tái)套，還通過(guò)5G賦能智慧冶金運(yùn)營(yíng)服務(wù)，相繼開(kāi)發(fā)出基于5G的高危項(xiàng)目移動(dòng)監(jiān)控系統(tǒng)、工程機(jī)械車輛智慧運(yùn)維系統(tǒng)、行車駕駛員智慧安全管理系統(tǒng)、包裝材料全流程智能管理系統(tǒng)，今后還在大力推進(jìn)BIM技術(shù)與施工項(xiàng)目的接軌，力爭(zhēng)用三年的時(shí)間完成全廠重要設(shè)備的BIM建模工作。
百尺竿頭需更進(jìn)，一馬當(dāng)先譜新篇。中冶寶鋼湛鋼公司在“同一標(biāo)準(zhǔn)、同一體系、同一管理、同一文化”理念指引下，激情工作，主動(dòng)作為，努力踐行“同一湛鋼，同一夢(mèng)想，共享發(fā)展成果”，為湛江鋼鐵“打造世界最高效率的綠色碳鋼制造基地的戰(zhàn)略目標(biāo)”作出新的貢獻(xiàn)。（李婷）
