本報通訊員 張志喜 皮婧婧
首鋼集團水鋼公司的“SQTI(水鋼全員快速改善)先鋒作戰(zhàn)周”雖已過去一段時間,但水鋼金屬科技公司參與人員至今仍記憶猶新。特別是他們的“SQTI”樣板區(qū)工作的推進得到認可并驗收合格的場景,讓大家內心的集體榮譽感和幸福感滿滿。
時間回到2月10日。彼時的水鋼金屬科技公司按照水鋼“SQTI先鋒作戰(zhàn)周”的安排,提出實現(xiàn)辦公室、設備、現(xiàn)場三體系標準化管理的總目標。在歷時5天的打造過程中,該公司共計發(fā)現(xiàn)67項整改問題,其中通過設備初期清掃發(fā)現(xiàn)的微小缺陷有21項,安全類問題6項,不要物與必要物清理整理問題19項,可視化標識問題21項,目前均已整改完善,后續(xù)將以試點樣板區(qū)為標桿,以點帶面全方位推進“SQTI”標準化管理。
該公司將水泵房列為設備與現(xiàn)場標準化的樣板區(qū),以提高安全本質化及設備運行效率為目標,運用設備初期清掃工具,查找設備存在的微小缺陷,制作安全檢修平臺、欄桿、樓梯,規(guī)避檢修過程中的作業(yè)風險,提高了作業(yè)效率。
在緊張而又激烈的改善過程中,該公司也做了“返工活”,在設備還原本色的改善中要求做到“六不刷”(注油口、注油嘴,設備銘牌,散熱片、散熱器,螺栓、螺母,油位計、液位計,觀察孔不能刷),但他們在快速行動的過程中,對水泵房設備中的螺絲、螺母、注油口等“快速”刷上了油漆,殊不知,水鋼檢查組到現(xiàn)場檢查時就發(fā)現(xiàn)了這一問題,于是他們又得把刷上油漆的螺絲、螺母等用汽油一點點“清洗”出來,還原其本來面目。雖然大家返工花費了3個多小時,但從此之后大家知道了即使是改善也需要干標準活,否則就會干“返工活”,既費時又費力。
對于辦公室的改善,該公司選用的是原項目部的辦公室,他們按照標準做,待檢查組到現(xiàn)場檢查時,卻發(fā)現(xiàn)辦公室墻上還貼有原項目部的企業(yè)簡介內容,檢查組人員笑稱:“我們是到了金屬科技公司,還是到了某項目部?”為此,該公司又重新制作了生產(chǎn)現(xiàn)場的工藝圖并及時上墻,完成了辦公室區(qū)域改善工作。
“我們的設備與現(xiàn)場標準化改善工作的推進,得益于一線18名職工的辛勤付出。改善過程中既要按標準推進‘SQTI’工作,又要高效保產(chǎn)。他們每天17個~18個小時的勞作付出,共同朝著目標去拼、去努力的精神令我感觸頗深,也深深體會到團隊力量的強大?!碧峒案纳浦械穆毠顟B(tài),水鋼金屬科技公司“SQTI先鋒作戰(zhàn)周”推進員說道。
緊張而激烈的作戰(zhàn)周活動已結束,在這5天里,該公司管理層在現(xiàn)場參與指揮作戰(zhàn),各先鋒“戰(zhàn)士”更是“白加黑”地奮斗在第一線,充分運用精益管理工具標準,讓所學知識與實際結合,實現(xiàn)了全員參與改善的總目標。
此次改善活動,讓參與人員從思想上提高了對精益管理的認知,從行動上感受到精益管理帶來的便捷,從實操中體會到精益工具的好處,這為該公司后續(xù)推進“SQTI”精益管理打下了堅實基礎。
《中國冶金報》(2023年04月04日 06版六版)