——500多人，388項檢修項目，全月故障時間與去年同期相比下降34.65%；
——熱軋工序以361分鐘故障時間創(chuàng)歷史新低，收到來自用戶單位新鋼硅鋼薄板事業(yè)部鑄軋作業(yè)區(qū)發(fā)來的感謝信。
這是寶武新鋼集團數(shù)智化部在剛剛過去的紅五月交出的一份高分答卷。為表彰先進，總結(jié)經(jīng)驗，6月13日，新鋼集團數(shù)智化部舉行了一場簡樸而又極富意義的勞動競賽表彰會。
會上，新鋼集團數(shù)智化部表彰了在此次紅五月中表現(xiàn)突出的“運維標(biāo)兵”、點檢標(biāo)兵”，同時由部生產(chǎn)設(shè)備室、卷板自動化作業(yè)區(qū)以及卷板作業(yè)區(qū)熱軋班三個層級，分別圍繞紅五月保產(chǎn)運維做發(fā)言，從部到作業(yè)區(qū)再到班組，逐層對照分解落實目標(biāo)，分析紅五月“紅在哪”，如何延續(xù)昂揚態(tài)勢，讓“紅五月”不再是一場大考，而是一種常態(tài)。高分答卷如何練就？
全員賽馬奪紅旗
五一假期前夕，當(dāng)大家放松心情準(zhǔn)備迎接小長假時，新鋼集團數(shù)智化部隆重召開奪取2024年“紅五月”誓師動員大會，向全體干部員工發(fā)出“保安全、提服務(wù)、減故障、防事故、奪紅旗”倡議。一面面紅旗在各作業(yè)區(qū)負(fù)責(zé)人手中揮舞，“紅五月”全員勞動競賽正式吹響沖鋒號角。
此次勞動競賽主要是營造“五比”：比安全、比精益、比服務(wù)、比效率和比質(zhì)量的爭先氛圍，范圍涵蓋所有作業(yè)區(qū)。
具體由生產(chǎn)設(shè)備室分別各作業(yè)區(qū)設(shè)定“周”挑戰(zhàn)目標(biāo)值，并每周通報各作業(yè)區(qū)業(yè)績完成情況，評選出“周優(yōu)秀產(chǎn)線”。
根據(jù)評選結(jié)果，部領(lǐng)導(dǎo)會帶隊到作業(yè)區(qū)進行通報表彰，授予紅旗。有趣的是，每周“挑戰(zhàn)之冠”的紅旗是隨著各作業(yè)區(qū)業(yè)績一起流動。
只有目標(biāo)達(dá)成的作業(yè)區(qū)才能保留“挑戰(zhàn)之冠”的旗幟，若周“挑戰(zhàn)之冠”易主，獲得優(yōu)秀產(chǎn)線的作業(yè)區(qū)則到降旗作業(yè)區(qū)奪旗。
一升一降的紅旗，點燃了各作業(yè)區(qū)比學(xué)趕追的拼搏熱情，讓這場全員賽馬看點十足。
領(lǐng)導(dǎo)帶頭掛產(chǎn)線
增強中晚班運維力量是此次保產(chǎn)運維的重要環(huán)節(jié)。如何把人鋪下去，確保達(dá)到應(yīng)有效果？新鋼集團數(shù)智化部的做法是，部領(lǐng)導(dǎo)、管理室、作業(yè)區(qū)負(fù)責(zé)人與重要工序、產(chǎn)線生產(chǎn)運維全面掛鉤，作業(yè)區(qū)負(fù)責(zé)人參加班組早會，充分調(diào)動員工的激情與干勁。
與此同時，競賽方案對值班值守也有明確規(guī)定。機關(guān)領(lǐng)導(dǎo)、作業(yè)區(qū)領(lǐng)導(dǎo)值班值守為24小時。值班期間人員必須深入現(xiàn)場，時刻掌握生產(chǎn)運行情況，并保持通信暢通。如遇搶（檢）修，根據(jù)具體情況及時調(diào)配檢修力量組織檢修。
從部領(lǐng)導(dǎo)、管理室再到作業(yè)區(qū)，27名人員對點負(fù)責(zé)32個區(qū)域和系統(tǒng)。按照制定點檢計劃和路線，產(chǎn)線掛鉤責(zé)任人與班組長對責(zé)任區(qū)域設(shè)備進行點檢檢查。
為減少設(shè)備故障及非計劃檢修，各作業(yè)區(qū)依據(jù)平時設(shè)備運行情況，每日梳理檢修項目，時刻掌握關(guān)鍵設(shè)備、關(guān)鍵點的運行狀態(tài)，充分利用檢修做好設(shè)備全生命周期管理。
快速響應(yīng)強協(xié)同
在日常工作中，新鋼集團數(shù)智化部一直要求各作業(yè)區(qū)提高與客戶單位的協(xié)同效率，要做到故障處理快速響應(yīng)，不留隱患；故障原因當(dāng)日分析、閉環(huán)管理，從而提高運維質(zhì)量，實現(xiàn)從點到面的預(yù)防性維修，建立防范故障發(fā)生的對策和應(yīng)急預(yù)案，確保各產(chǎn)線無設(shè)備事故發(fā)生。
鑒于紅五月開局不利的情況，卷板自動化作業(yè)區(qū)在中晚班值班時間開展了2期故障分享會，各班組值班人員、技術(shù)骨干一起到事故班組開展經(jīng)驗分享。
——對偶發(fā)、短時性故障持續(xù)跟蹤，深入分析，徹底解決隱患；
——分享事故經(jīng)驗，共同探討，相互借鑒，杜絕同類事故再次發(fā)生；
——組織值班骨干、青年一起討論，各班組交叉學(xué)習(xí)，擴展知識面。
為讓1580小組快速成長，卷板自動化作業(yè)區(qū)讓小組成員同熱軋班一起聯(lián)合值班。值得一提的是，該作業(yè)區(qū)熱軋班組實行區(qū)域負(fù)責(zé)制，包機到人，做好關(guān)鍵設(shè)備生命周期管理。誰的區(qū)域誰負(fù)責(zé)，誰的項目誰負(fù)責(zé)，每次檢修休息人員必須到廠，下晚班的中午走，上晚班的中午來。班組初步制定了43項攻關(guān)計劃，實現(xiàn)了精軋自動換輥，減少換輥故障時間從七個方面著手，換輥時間由原來14-16分鐘降低到現(xiàn)在12分鐘，換輥故障時間也有原來的月200分鐘降低到現(xiàn)在20分鐘以內(nèi)；班組不斷通過小改小革和精益產(chǎn)線打造，故障時間從去年的月1200分鐘不斷降低到現(xiàn)在的419分鐘，得到了硅鋼薄板事業(yè)部的肯定，為此還送來了感謝信。
你追我趕奪紅旗的良好氛圍，不僅僅在“紅五月”，全員賽馬降故障，已成為數(shù)智化部職工常態(tài)工作。（萬新東 嚴(yán)小斌 康怡）
