本鋼集團(tuán)北營(yíng)焦化廠充分利用六西格瑪管理和質(zhì)量管理小組活動(dòng)，以該廠一區(qū)為試點(diǎn)，在不改變現(xiàn)有工藝條件的基礎(chǔ)上，通過(guò)創(chuàng)新運(yùn)用質(zhì)量管理方法帶動(dòng)技術(shù)創(chuàng)新，提高一區(qū)處理后廢水合格率，達(dá)到北營(yíng)公司規(guī)定的廢水回用標(biāo)準(zhǔn)。

　　目前，該廠生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的廢水經(jīng)處理后送往污水處理廠進(jìn)一步處理，或用于煉鐵高爐沖渣。而北營(yíng)公司的焦化廢水回用標(biāo)準(zhǔn)要嚴(yán)于《煉焦化學(xué)工業(yè)污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)。為了確保一區(qū)廢水達(dá)到回用標(biāo)準(zhǔn)，該廠實(shí)施六西格瑪管理項(xiàng)目《提高一區(qū)處理后廢水合格率》和質(zhì)量管理小組活動(dòng)課題《降低生化系統(tǒng)處理后氨氮濃度》，創(chuàng)新運(yùn)用質(zhì)量管理方法，從廢水處理的全流程進(jìn)行細(xì)致分析，從而找到導(dǎo)致處理后廢水指標(biāo)超標(biāo)的原因，多管齊下一項(xiàng)一項(xiàng)地解決。

　　該廠一區(qū)廢水處理能力為每小時(shí)60.3立方米，采用AAO活性污泥法＋深度處理法，主要是通過(guò)各種類型微生物的分解代謝作用，把廢水中復(fù)雜的有機(jī)物轉(zhuǎn)變?yōu)楹?jiǎn)單物質(zhì)的無(wú)害化過(guò)程。該廠針對(duì)提升廢水質(zhì)量開(kāi)展了多項(xiàng)技術(shù)攻關(guān)，使微生物更好地進(jìn)行分解代謝。同時(shí)，找出影響處理后廢水指標(biāo)的重要因子，針對(duì)每個(gè)重要影響因子需要達(dá)到的取值范圍開(kāi)展相應(yīng)的攻關(guān)，使廢水的質(zhì)量達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)。另外，技術(shù)人員運(yùn)用化學(xué)實(shí)驗(yàn)和工業(yè)試驗(yàn)相結(jié)合的方法，調(diào)整加藥量，不但較大幅度地提升了廢水處理能力，而且大幅降低了廢水運(yùn)行成本。

　　為了避免設(shè)備檢修對(duì)廢水處理系統(tǒng)正常運(yùn)行帶來(lái)的不利影響，技術(shù)人員通過(guò)改進(jìn)，避免了檢修時(shí)水倒流現(xiàn)象的發(fā)生，可保證布水器檢修的順利進(jìn)行，避免檢修對(duì)系統(tǒng)造成沖擊。

　　通過(guò)實(shí)施一系列技術(shù)改造，目前，該廠一區(qū)處理后廢水合格率達(dá)到了100%，還降低了對(duì)回用設(shè)備的腐蝕，效果明顯。