趙成龍 王雪冬
7月1日，首鋼股份遷鋼廠區(qū)脫硫渣生產(chǎn)線正式投產(chǎn)。首鋼股份黨委書記、總經(jīng)理劉建輝在投產(chǎn)儀式上表示，該工程僅用98天的時(shí)間，就實(shí)現(xiàn)了竣工，創(chuàng)造了又一個(gè)“首鋼速度”，在建黨98歲生日這天投產(chǎn)更具有特殊的意義。
脫硫渣生產(chǎn)線的建成投產(chǎn)，不僅提高了該公司渣鋼的處理能力，為鐵、鋼工序降本提供了支撐，而且提升了該公司資源綜合利用水平，盤活庫存資金。這只是首鋼股份踐行環(huán)保理念，爭做環(huán)保示范者、領(lǐng)跑者的一個(gè)縮影。
現(xiàn)在走進(jìn)首鋼股份遷鋼廠區(qū)，全封閉機(jī)械化原料場做到了“用礦不見礦”；575條運(yùn)輸皮帶做到了“運(yùn)料不見料”；高爐出鐵場、上料系統(tǒng)、槽上、槽下分別采用高效除塵裝置進(jìn)行除塵，爐臺(tái)全封閉，做到了“出鐵不見鐵”……
用先進(jìn)技術(shù)打造超低排放標(biāo)桿
作為大型國有資本控股的上市公司，首鋼股份歷來有綠色發(fā)展、循環(huán)發(fā)展的優(yōu)秀傳統(tǒng)。隨著“藍(lán)天保衛(wèi)戰(zhàn)”上升為國家戰(zhàn)略，鋼鐵行業(yè)實(shí)現(xiàn)超低排放改造迫在眉睫。為此，劉建輝明確提出：“首鋼股份要把對‘綠水青山就是金山銀山’的深刻認(rèn)識體現(xiàn)在責(zé)任擔(dān)當(dāng)上，履行好國有企業(yè)社會(huì)責(zé)任，做行業(yè)超低排放示范和標(biāo)桿?！?/p>
2018年，首鋼股份開始啟動(dòng)“綠色行動(dòng)”計(jì)劃，環(huán)境保護(hù)被提到了前所未有的高度?！皡^(qū)域見濕、裸土見綠、設(shè)備見本色，廠區(qū)環(huán)境無煙、無塵，生產(chǎn)不溢塵、不帶塵、不揚(yáng)塵”，彰顯了首鋼股份人更高的環(huán)保追求。首鋼股份領(lǐng)導(dǎo)每周組織相關(guān)專業(yè)部門開展現(xiàn)場綠色行動(dòng)檢查工作，不曾間斷；在政府控點(diǎn)基礎(chǔ)上，主動(dòng)增設(shè)80多個(gè)內(nèi)部空氣質(zhì)量監(jiān)測點(diǎn)，實(shí)現(xiàn)環(huán)保監(jiān)測實(shí)時(shí)、精準(zhǔn)、全覆蓋；將環(huán)保列入早調(diào)度會(huì)匯報(bào)的重要內(nèi)容，日常環(huán)保管理實(shí)現(xiàn)網(wǎng)格化、常態(tài)化；減排降塵措施應(yīng)用在廠區(qū)的每個(gè)角落，如在易產(chǎn)生煙塵的區(qū)域設(shè)置噴水點(diǎn)、霧炮、霧炮車；在主要道口安裝電子屏，每天監(jiān)測數(shù)據(jù)并實(shí)時(shí)向社會(huì)公布，主動(dòng)接受監(jiān)督……
首鋼股份所在的唐山市，作為鋼鐵重地，大氣污染防治政策可謂標(biāo)準(zhǔn)最高、要求最嚴(yán)，想要成為標(biāo)桿，不單單是“多花點(diǎn)錢”“不碰紅線底線”的問題。2018年，為實(shí)現(xiàn)超低排放領(lǐng)跑的目標(biāo)，首鋼股份還對內(nèi)部環(huán)保改造項(xiàng)目進(jìn)行梳理，經(jīng)過科學(xué)論證，因地制宜提出了70項(xiàng)環(huán)保提標(biāo)改造治理項(xiàng)目，優(yōu)先落實(shí)環(huán)保資金17億元。
超低排放重點(diǎn)改造項(xiàng)目主要包括球團(tuán)二系列煙氣活性炭脫硫脫硝項(xiàng)目、燒結(jié)老系統(tǒng)活性炭脫硫脫硝項(xiàng)目、球團(tuán)一系列煙氣SCR（選擇性催化還原技術(shù)）脫硝項(xiàng)目、燒結(jié)煙氣SCR脫硝項(xiàng)目等。其中，球團(tuán)二系列煙氣活性炭脫硫脫硝項(xiàng)目、燒結(jié)老系統(tǒng)活性炭脫硫脫硝項(xiàng)目采用目前世界上最先進(jìn)的第二代逆流吸收活性炭脫硫、脫硝（CSCR）工藝。該工藝自2015年由奧地利引入中國后，在燒結(jié)煙氣活性炭脫硫、脫硝煙氣凈化技術(shù)上取得了一系列重大突破，具有技術(shù)安全可靠、脫硫脫硝效率高、系統(tǒng)阻力小等明顯優(yōu)勢。球團(tuán)一系列煙氣SCR脫硝項(xiàng)目、燒結(jié)煙氣SCR脫硝項(xiàng)目在原有的優(yōu)異的半干法脫硫基礎(chǔ)上新增脫硝設(shè)施，采用SCR脫硝工藝，新上GGH（煙氣換熱器）、燃?xì)饧訜嵫b置、脫硝反應(yīng)器、噴氨裝置，原增壓風(fēng)機(jī)增容等，具有脫除效率高、運(yùn)行成本低、系統(tǒng)簡單、操作容易、系統(tǒng)能夠長期穩(wěn)定運(yùn)行等優(yōu)點(diǎn)，確保氮氧化物超低排放。
將環(huán)保項(xiàng)目
打造成精品、樣板工程
這70項(xiàng)環(huán)保工程項(xiàng)目涉及面廣、難度大、時(shí)間緊，在首鋼歷史上均屬罕見。要實(shí)現(xiàn)各重點(diǎn)工程項(xiàng)目如期投入運(yùn)行，打好超低排放改造的“背水一戰(zhàn)”，必須集中首鋼股份乃至首鋼集團(tuán)的優(yōu)勢力量。
為此，首鋼股份上下同心，明確目標(biāo)任務(wù)、責(zé)任分工，打造“一把手”工程；“擰成一股繩”，各相關(guān)部門堅(jiān)持一崗雙責(zé)，黨政同責(zé)，干部職工在現(xiàn)場辦公，倒排工期，掛圖作戰(zhàn)，解決難題，確保工程又好又快施工；“特事特辦、急事急辦”，工藝技術(shù)確定后，進(jìn)入立項(xiàng)程序的同時(shí)，施工隊(duì)伍提前入場，提前準(zhǔn)備。除此之外，資金籌措、設(shè)備采購、物流保障等一系列工作同步開展、緊密銜接，確保各項(xiàng)工作萬無一失。首鋼股份還專門成立了效能監(jiān)察專項(xiàng)工作組，緊盯關(guān)鍵瓶頸，提升系統(tǒng)效能，力爭將首鋼股份環(huán)保項(xiàng)目打造成精品工程和樣板工程。
相比同類工程，首鋼股份遷鋼廠區(qū)超低排放項(xiàng)目工程時(shí)間更加緊迫，他們要在7個(gè)月的時(shí)間內(nèi)干14個(gè)月的活。時(shí)間大幅壓縮，最容易受到影響的就是質(zhì)量。
首鋼股份技改工程部、設(shè)備部、煉鐵作業(yè)部把防控質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)擺在更加突出的位置，加強(qiáng)協(xié)同聯(lián)動(dòng)，確保整體工作又快又好、保質(zhì)又保量。例如，該公司技改部的張東鷹等人在負(fù)責(zé)工程談判時(shí)，為了吃透工程的每一個(gè)環(huán)節(jié)、每一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)，“整天跟魔怔了似的”反復(fù)翻看辭海一般厚的標(biāo)書，堅(jiān)決杜絕任何一個(gè)不利于高標(biāo)準(zhǔn)、高質(zhì)量的條款。為了確保設(shè)備質(zhì)量，該公司設(shè)備部先后組織20多人次到制造廠監(jiān)制設(shè)備。該部職工賈偉沖連續(xù)出差一個(gè)多月，先后到邯鄲的5家制造廠監(jiān)制，即使是箱體結(jié)構(gòu)件，他都要反復(fù)研究圖紙，把結(jié)構(gòu)、原理、尺寸熟記于胸，在制造精度和焊接質(zhì)量把關(guān)上不放松一點(diǎn)標(biāo)準(zhǔn)……
施工組織難、交叉作業(yè)多，現(xiàn)場空間小、工程串排密，安裝調(diào)試急、達(dá)標(biāo)達(dá)效難……超低排放工程每推進(jìn)一步都困難重重，要取得預(yù)期的效果，必須付出百倍努力。
系列工程同時(shí)開工，難題便隨之而來。例如在球團(tuán)二系列煙氣活性炭脫硫脫硝項(xiàng)目中，要承受9層樓高的環(huán)保裝備的重量，光是地基打樁就要打20多米。各施工場地空間狹小，地下情況較為復(fù)雜，打樁到一半多就進(jìn)行不下去了，鉆頭接連損壞。承接土建施工的首鋼內(nèi)部各單位為保地基牢固，為趕工程進(jìn)度，堅(jiān)決做出了整體挖土方的決定。當(dāng)時(shí)又趕上暑期雨季，土方作業(yè)容易受到天氣的影響，為了趕工期、保質(zhì)量，首建、首礦建等施工單位連夜奮戰(zhàn)、冒雨作業(yè)，極其辛苦。負(fù)責(zé)燒結(jié)老系統(tǒng)活性炭脫硫脫硝項(xiàng)目土建施工的首礦建項(xiàng)目經(jīng)理石強(qiáng)傳經(jīng)常是10天、半個(gè)月回不了家，天天住在工地。他說：“這是首鋼的命根子項(xiàng)目，我必須在現(xiàn)場盯緊?！?/p>
不僅如此，首鋼各單位還完成了很多看似不能完成的任務(wù)，承接了很多外部單位“臨陣?yán)U槍”的任務(wù)。例如承接燒結(jié)脫硫脫硝吸附塔箱體焊接的一家冶建單位提出不能滿足進(jìn)度要求，首鋼機(jī)電公司、設(shè)結(jié)廠、北方廠3家單位立即補(bǔ)位，不講任何條件，先后派出100余人，24小時(shí)連續(xù)作業(yè)，承接了球團(tuán)二系列西側(cè)14個(gè)吸附塔箱體部件制作工作，高標(biāo)準(zhǔn)完成了任務(wù)，確保了整體工程的高質(zhì)量推進(jìn)。
2018年10月，首鋼遷鋼廠區(qū)環(huán)保項(xiàng)目陸續(xù)開始竣工投用。為確保新系統(tǒng)投產(chǎn)后能盡快實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定順行，煉鐵作業(yè)部積極組織組織部領(lǐng)導(dǎo)、作業(yè)區(qū)負(fù)責(zé)人、各專業(yè)員、四班脫硫崗位、脫硫集控、點(diǎn)檢員等參加培訓(xùn)，進(jìn)行相關(guān)資格證書及操作證書的培訓(xùn)取證工作，并組織崗位職工到相關(guān)企業(yè)進(jìn)行實(shí)地操練，為脫硫脫硝系統(tǒng)的順利運(yùn)行提前做好崗位人員準(zhǔn)備。
經(jīng)過首鋼人的不懈努力，首鋼股份已經(jīng)實(shí)現(xiàn)全工序大氣污染物超低排放。7月2日，筆者走進(jìn)首鋼遷鋼球團(tuán)脫硫脫硝主控室，“優(yōu)化工藝 打造環(huán)保標(biāo)桿；精準(zhǔn)操作 實(shí)現(xiàn)超低排放”幾個(gè)字尤為顯眼。在主控室的屏幕上，顯示著當(dāng)日14時(shí)26分廠區(qū)內(nèi)污染物排放的實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)，其中燒結(jié)機(jī)、球團(tuán)的顆粒物、二氧化硫、氮氧化物排放值分別為1.62毫克/立方米、16.61毫克/立方米、19.83毫克/立方米，遠(yuǎn)優(yōu)于超低排放標(biāo)準(zhǔn)（這三者分別為10毫克/立方米、35毫克/立方米、50毫克/立方米）。
《中國冶金報(bào)》（2019年07月03日 01版一版）
