本報訊 今年初以來，安鋼集團(tuán)第二煉鋼廠采取強(qiáng)化管理和優(yōu)化操作程序等措施，使工業(yè)用水消耗量實現(xiàn)幅度降低，截止到10月25日，工業(yè)用水消耗量為93.8立方米/小時，比往年平均值降低率達(dá)58%，從而有效減少了工業(yè)新水的消耗和廢水的外排浪費，提高了循環(huán)利用率。
從1月份開始，該廠從節(jié)能環(huán)保、資源循環(huán)利用、節(jié)約用水等方面出發(fā)，配合集團(tuán)公司能源動力部門開展了一場節(jié)水降耗活動，并取得了顯著成效。
首先，開展了廣泛深刻的節(jié)能宣傳和節(jié)水形勢教育活動。該廠教育職工節(jié)約用水不僅是為了緩解公司用水緊張的局面，更重要的是要認(rèn)識到水是一種寶貴資源，認(rèn)識降低水耗、提高循環(huán)率、增強(qiáng)循環(huán)經(jīng)濟(jì)和社會效益等方面的重要意義，從而提高廣大職工的節(jié)水意識和自覺性。同時，在用水原則和指導(dǎo)思想上，該廠既要滿足生產(chǎn)需要，又要最大限度地實現(xiàn)水資源利用意識的重大轉(zhuǎn)變。
其次，制訂了不同的生產(chǎn)模式的節(jié)水措施。他們對全廠用水情況進(jìn)行了全面地摸底調(diào)查，并多次召開節(jié)水專題會，出臺了一項《工業(yè)用水管理規(guī)定》。他們提出在現(xiàn)有的生產(chǎn)條件和不經(jīng)過技術(shù)改造的情況下，采取加強(qiáng)管理和對供水設(shè)施的操作程序進(jìn)行優(yōu)化等措施減少工業(yè)用水。根據(jù)生產(chǎn)工藝要求，他們在不同的生產(chǎn)模式下，對煉鋼泵房、濁水泵房停開水泵和連鑄車間用水做出了8項具體規(guī)定，優(yōu)化了供水操作程序，杜絕了生產(chǎn)用水過量供應(yīng)，在滿足生產(chǎn)的同時減少了浪費和外排，提高了循環(huán)利用率，實現(xiàn)了科學(xué)合理節(jié)約用水。
在此基礎(chǔ)上，該廠針對供水設(shè)施相對獨立、部分交叉，且計量手段不完善等現(xiàn)象，對各水池的高、低水位報警系統(tǒng)進(jìn)行了修復(fù)和完善，明確責(zé)任范圍，加強(qiáng)溝通協(xié)調(diào)，杜絕相互推諉，堵塞了管理漏洞。同時，他們嚴(yán)格落實供水操作制度規(guī)定，加大考核力度，嚴(yán)格考核獎懲，收到了顯著的效果。 （張青林）
《中國冶金報》（2019年11月07日 08版八版）
