本報訊 7月份，攀枝花鋼城集團(tuán)廢舊物資分公司鐵粉生產(chǎn)線所有分級機和振動篩變頻調(diào)速改造完畢，經(jīng)測算，與往年相比，年可節(jié)省電費10%左右。
今年初以來，受新冠肺炎疫情影響，市場極不穩(wěn)定，該公司順勢而為、應(yīng)勢而變，以節(jié)能降耗為重點，眼睛向內(nèi),力保生產(chǎn)效益穩(wěn)步向前。一方面，該公司積極推廣使用高效節(jié)能產(chǎn)品，淘汰高耗能設(shè)備，將各車間廠房內(nèi)的照明燈全部更換為LED節(jié)能燈，降低照明能耗；對二車間使用已達(dá)期限的破碎錘進(jìn)行更換，采用新電控系統(tǒng)，減少錘頭、鋼繩的磨損和維修頻率；采購符合歐洲排放標(biāo)準(zhǔn)的輪式挖掘機替換一車間的老式挖掘機，不但降低了油耗，而且為實現(xiàn)綠色發(fā)展打下了基礎(chǔ)。另一方面，該公司不斷優(yōu)化現(xiàn)有產(chǎn)線工藝，提升用能設(shè)備能效等級，在鐵粉一線、二線工藝改造中，分別減少一臺2.2千瓦/小時磁選機和15千瓦/小時的球磨機，預(yù)計全年減少耗電量12.38萬千瓦時，并在鐵粉產(chǎn)線尾部添加篩網(wǎng)，篩分大顆粒粉料，減少烘烤時間，年可節(jié)約煤氣使用量約2%至5%左右。
與此同時，該公司在巴關(guān)河鋼渣扒渣坑環(huán)保整治工程中，不僅新建密閉廠房，增加防滲漏投入，而且對標(biāo)行業(yè)指標(biāo)和國家能耗限值，規(guī)劃新建澆渣水循環(huán)利用系統(tǒng)，為向節(jié)能環(huán)保型企業(yè)發(fā)展提供有力支撐。 （文安君）
《中國冶金報》（2020年08月06日 08版八版）
