本報(bào)訊（特約通訊員陳立新 通訊員莫家讓）8月5日，中國寶武廣東韶關(guān)鋼鐵有限公司特軋廠板材工序1號加熱爐煙氣余熱回收系統(tǒng)完成煮爐及熱調(diào)試工作順利投產(chǎn)，余熱鍋爐產(chǎn)出的蒸汽正式并入蒸汽管網(wǎng)，每小時(shí)蒸汽產(chǎn)量8噸至10噸，蒸汽壓力、蒸汽溫度等全部達(dá)到設(shè)計(jì)條件指標(biāo)。
板材工序1號加熱爐余熱回收系統(tǒng)是該廠節(jié)能減排重點(diǎn)項(xiàng)目，主要是將板材工序1號加熱爐尾部煙氣引入新設(shè)置的余熱鍋爐，煙氣排放溫度由原來的450攝氏度降低至180攝氏度后排入煙囪，煙氣余熱轉(zhuǎn)換為過熱蒸汽供入車間管網(wǎng)。該系統(tǒng)主要設(shè)備包括一套高效余熱鍋爐、一套除氧給水系統(tǒng)、排煙機(jī)及附屬煙道、附屬建筑物、電儀控等。該系統(tǒng)具備較高的自動(dòng)化控制水平，鍋爐調(diào)壓、水位調(diào)節(jié)、煙氣調(diào)節(jié)、爐壓調(diào)節(jié)等主控項(xiàng)目全部自動(dòng)運(yùn)行。同時(shí)，該系統(tǒng)的操控程序集成到公司的集控系統(tǒng)，可實(shí)現(xiàn)在軋機(jī)操作室和智能集控中心遠(yuǎn)程操控的功能。
加熱爐余熱回收系統(tǒng)是將鋼鐵制造行業(yè)中低溫余熱回收利用的重要設(shè)備，是鋼鐵企業(yè)實(shí)現(xiàn)綠色生產(chǎn)的重要保障。該廠板材余熱回收系統(tǒng)的投產(chǎn)，為中低溫余熱回收技術(shù)提供了成功案例，為深入開展節(jié)能減排攻堅(jiān)戰(zhàn)奠定了堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。
《中國冶金報(bào)》（2020年09月30日 08版八版）
