中天鋼鐵近日傳來喜訊,企業(yè)歷時(shí)2個(gè)月,成功突破超低碳、超低錳純鐵的生產(chǎn)技術(shù)瓶頸,完成YT系列(即原料純鐵)純鐵試生產(chǎn)工作,并成為江蘇首個(gè)具備此項(xiàng)生產(chǎn)能力的企業(yè)!
目前,首批YT系列純鐵已交付下游客戶,將用于制備特種變壓器鐵芯用的非晶、納米晶軟磁材料,終端成品厚度約0.02毫米,僅相當(dāng)于四分之一的A4紙厚度。
純鐵是鋼的一種,具有純凈度高、冷加工性能高、導(dǎo)磁、導(dǎo)電性強(qiáng)等優(yōu)勢(shì),廣泛用于深沖材料、電磁材料,以及作為“手撕鋼”原料等。
中天鋼鐵此次研發(fā)的YT系列純鐵,鐵含量達(dá)到99.9%以上,其他雜質(zhì),如碳、錳、磷、硫含量不超過0.01%、0.05%、0.015%、0.01%,鋁、鈦含量不超過50ppm、40ppm。
針對(duì)這一技術(shù)含量極高的全新品種,今年2月,企業(yè)技術(shù)中心、第三煉鋼廠骨干技術(shù)人員成立研發(fā)團(tuán)隊(duì),應(yīng)用鐵水預(yù)脫錳技術(shù),同時(shí)結(jié)合冶煉過程熱力學(xué)理論指導(dǎo),優(yōu)化轉(zhuǎn)爐冶煉工藝進(jìn)行強(qiáng)化脫錳、脫磷,確保出鋼錳、磷含量分別控制在0.05%、0.01%以下;
應(yīng)用真空深脫碳技術(shù),使碳含量達(dá)到0.005%以下,達(dá)到行業(yè)領(lǐng)先水平;
應(yīng)用模擬仿真計(jì)算結(jié)合生產(chǎn)實(shí)際,指導(dǎo)脫碳后精確脫氧,提高鐵含量;
采用原輔材料精細(xì)化管理,確保連鑄過程實(shí)現(xiàn)零增碳,殘余元素鋁、鈦等含量達(dá)到極低水平。
走好優(yōu)特鋼發(fā)展之路
創(chuàng)業(yè)二十一年來,中天鋼鐵已形成特殊鋼棒材、特殊鋼線材、高強(qiáng)度建筑用鋼、熱軋帶鋼四大產(chǎn)品系列,產(chǎn)品主要涵蓋軸承鋼、簾線鋼、齒輪鋼、彈簧鋼、易切削非調(diào)質(zhì)鋼、冷鐓鋼等高技術(shù)、高品質(zhì)、高附加值鋼種700余個(gè)。
今年一季度,中天鋼鐵累計(jì)研發(fā)純鐵YT系列、彈簧鋼61SiCr7-M、工程機(jī)械用鋼AISI8637H等新品22項(xiàng),相當(dāng)于每4天就有1項(xiàng)新品誕生。
多年來,集團(tuán)始終堅(jiān)持以科技創(chuàng)新為導(dǎo)向,不斷加快轉(zhuǎn)化前沿技術(shù)、創(chuàng)新突破,大力推進(jìn)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整、提檔升級(jí),有了高水平的科研實(shí)力,集團(tuán)就有了最強(qiáng)生命力!