本報(bào)訊(記者蔡立軍 通訊員趙永新)日前,新天鋼聯(lián)合特鋼動(dòng)力廠積極組織對(duì)標(biāo)學(xué)習(xí),解決生產(chǎn)技術(shù)難題,引進(jìn)新型鍋爐爐水調(diào)節(jié)劑以達(dá)到節(jié)能減排、降本增效的目的。
該廠經(jīng)過(guò)與永鋒鋼鐵技術(shù)交流,發(fā)現(xiàn)一種鍋爐水加藥新技術(shù),運(yùn)用新型爐水調(diào)節(jié)劑可以大幅提高爐水濃縮倍數(shù),降低鍋爐排污率,節(jié)約水資源和熱能,從而提高經(jīng)濟(jì)效益,反應(yīng)效果良好。該廠以20噸/小時(shí)鍋爐試行改變加藥方法,在不改變工藝設(shè)備的前提下,通過(guò)加入新型汽包鍋爐爐水調(diào)節(jié)劑替換傳統(tǒng)藥劑(磷酸三鈉),來(lái)實(shí)現(xiàn)降低汽包排污率,提高蒸汽、爐水品質(zhì)。傳統(tǒng)磷酸三鈉加藥雖然以低廉的成本而被廣泛應(yīng)用,但由于磷酸鹽處理的局限性,爐水濃縮倍數(shù)較低,排污量相對(duì)較大,不僅造成水資源的浪費(fèi),同時(shí)也使大量高溫蒸汽通過(guò)排污消耗,增加了鍋爐的運(yùn)行成本。
該廠通過(guò)一個(gè)月的試用,不斷跟蹤運(yùn)行參數(shù)和化驗(yàn)指標(biāo),與磷酸三鈉藥劑進(jìn)行比對(duì):一是鍋爐定排次數(shù)減少,連排改為以最小開(kāi)度的方式進(jìn)行排污,大大減少了鍋爐排污系統(tǒng)的操作頻次,排污率下降了4%左右,按額定產(chǎn)汽20噸計(jì)算,每天可節(jié)省軟水量22噸左右;二是在減少排污量的同時(shí)提升了鍋爐熱效率,每天增加送外網(wǎng)蒸汽量3噸,若用于飽和發(fā)電機(jī)組每天可增發(fā)電量400千瓦時(shí);三是消除了磷酸鹽隱藏引起的堿性腐蝕或酸性磷酸鹽腐蝕的風(fēng)險(xiǎn),從而減少爐管泄漏的可能;四是簡(jiǎn)化排污操作,提高了系統(tǒng)可靠性,節(jié)省了人力和維護(hù)費(fèi)用。
《中國(guó)冶金報(bào)》(2023年11月23日 08版八版)