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為新質(zhì)生產(chǎn)力積蓄新動能
——烏鋼開展節(jié)能降碳工作側(cè)記

2024-05-16 08:33:00

  本報通訊員 都雪鶴
  4月8日,筆者在敬業(yè)集團烏蘭浩特鋼鐵有限責任公司煉鋼廠生產(chǎn)現(xiàn)場看到,鐵水罐內(nèi)1000多攝氏度沸騰著的鐵水緩緩倒入轉(zhuǎn)爐,瞬間鐵花飛濺,火光映紅了整個轉(zhuǎn)爐平臺。在這樣“火熱”的生產(chǎn)現(xiàn)場,既看不到煙塵,也聞不到刺鼻的氣味?!盁焿m都順著煙道進入到一次除塵中,我們通過電除塵還能將含鐵的雜料回收再利用,實現(xiàn)了超低排放?!痹摴緹掍搹S安全環(huán)保員趙文郁指著先進的環(huán)保除塵設備說。
  近年來,為堅持推動傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級, 不能當成“低端產(chǎn)業(yè)”簡單退出, 牢固樹立“生態(tài)優(yōu)先、綠色發(fā)展”理念, 按照“再建一個綠色新烏鋼”的目標定位,該公司在當?shù)攸h委、政府和敬業(yè)集團的大力支持下,全面升級改造環(huán)保設備和工藝,改變“傻大黑粗”的舊形象,逐步探索出一條轉(zhuǎn)型發(fā)展的“烏鋼路徑”。
  為加快轉(zhuǎn)型發(fā)展,實現(xiàn)“綠色、低碳、節(jié)能、環(huán)保、智能、高效”的目標,該公司堅持把經(jīng)濟增長限定在生態(tài)環(huán)境承載能力范圍之內(nèi),著力加快傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)綠色化改造,讓工業(yè)“減排”“降碳”,讓發(fā)展“增綠”。
  在該公司能源中心污水處理車間主控室內(nèi)的桌子上,展示了從工業(yè)廢水到可以養(yǎng)魚的凈化水五個不同階段的水樣,形象化地展示了污水處理車間的具體工作成果。“新建設的污水處理車間采用了國內(nèi)最先進雙膜法+EDI處理工藝,在創(chuàng)造經(jīng)濟效益的同時,也實現(xiàn)了烏鋼水資源再利用和全廠廢水零排放的目標。”該公司能源中心污水處理車間主任胡建說,今年1月—3月份,已累計處理37萬多立方米廢水,節(jié)省外購水費74萬余元,同時中水利用項目自建成以來,已使用79萬噸來自城市的中水。
  近年來,該公司投產(chǎn)的1×50兆瓦雙超煤氣發(fā)電項目,不僅年減少碳排放約17萬噸二氧化碳,還創(chuàng)造了可觀的經(jīng)濟效益。目前,該公司正在建一座新的原料封閉庫,建成后將成為興安盟最大庫容面11萬平方米的原料封閉庫。該公司通過實施一系列的升級改造,各工序主要生產(chǎn)裝備全部退出國家限制類裝備序列,實現(xiàn)全流程超低排放,顯著提升了集約節(jié)約發(fā)展水平。
  2021年以來,該公司積極落實國家、內(nèi)蒙古自治區(qū)在行業(yè)發(fā)展方面的新政策和新要求,主動面對行業(yè)發(fā)展的新形勢和新情況,在鋼鐵市場低迷下行以及疫情影響的情況下迎難而上,通過加大投資、綠色轉(zhuǎn)型,實現(xiàn)了企業(yè)轉(zhuǎn)型升級,邁進了企業(yè)發(fā)展最快、效益最好的“黃金時代”,并連續(xù)4年榮膺“內(nèi)蒙古民營企業(yè)100強”。2023年,該公司全年完成鐵157.7萬噸、鋼167.2萬噸、材165.6萬噸,均創(chuàng)歷史新高;工業(yè)產(chǎn)值由2014年的9億元提升至2023年的62.1億元,實現(xiàn)了約6倍增長。
  2024年,該公司投入資金5.5億元,建設雙高棒技術升級改造項目,今年7月份建成投產(chǎn)后,熱軋棒材生產(chǎn)效率將提升6倍。該公司堅持牢固樹立“新能源+傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)”發(fā)展理念,把新能源作為推動產(chǎn)業(yè)升級的“新引擎”,爭取今年在目前40%綠電配置的基礎上提高到60%,進一步降低企業(yè)用電成本。同時,該公司計劃推進綠氫煉鐵項目,通過建設綠電制氫裝備和高爐工藝技術改造,實現(xiàn)工序能耗的大幅度下降和產(chǎn)品成本的進一步降低,為企業(yè)的高質(zhì)量發(fā)展不斷擴展新空間,為邁向新質(zhì)生產(chǎn)力積蓄新動能。
  《中國冶金報》(2024年05月16日 02版二版)

 

來源:中國冶金報-中國鋼鐵新聞網(wǎng)

編輯:宋玉錚

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