本報(bào)訊 今年初以來(lái)，河鋼集團(tuán)舞鋼實(shí)業(yè)公司緊跟舞鋼公司節(jié)能環(huán)保步伐，穩(wěn)步推動(dòng)節(jié)能環(huán)保工作。今年前5個(gè)月，該公司累計(jì)處理除塵灰10.9萬(wàn)噸，處理加工鋼渣14.9萬(wàn)噸；供應(yīng)高鐵料、分選廢鋼、豆鋼、鐵粉末等含鐵物資共計(jì)4萬(wàn)噸；外銷尾渣11萬(wàn)噸，白渣2.4萬(wàn)噸，高鐵料生產(chǎn)9萬(wàn)噸，促進(jìn)了企業(yè)綠色環(huán)保工作。
該公司回轉(zhuǎn)窯車間和鋼渣處理車間主要承擔(dān)舞鋼公司固廢處理任務(wù)?；剞D(zhuǎn)窯車間利用回轉(zhuǎn)窯，對(duì)舞鋼公司的除塵灰、油泥等固廢進(jìn)行循環(huán)利用，產(chǎn)生全鐵含量60%左右的高鐵料，供舞鋼公司煉鐵使用；將除塵灰、油泥等固廢中的鋅、鐵、鉛等有色金屬進(jìn)行回收，不僅使固廢中的有色金屬得到了充分的循環(huán)利用，還減輕了固廢對(duì)環(huán)境的污染。鋼渣處理車間則是集鋼渣、白渣等進(jìn)行加工、分選、銷售為一體的生產(chǎn)車間，利用2021年升級(jí)改造的鋼渣棒磨生產(chǎn)線，對(duì)舞鋼公司的電爐渣、轉(zhuǎn)爐渣等原渣進(jìn)行破碎生產(chǎn)，產(chǎn)出分選廢鋼、豆鋼及鐵粉末等，全部回收用于舞鋼公司煉鐵、煉鋼生產(chǎn)，剩余尾渣廣泛應(yīng)用于水泥、修路、制磚等建筑領(lǐng)域，做到工業(yè)固廢綠色循環(huán)利用。
針對(duì)入爐料高于30%的全鐵含量要求，該公司探索適合自身生產(chǎn)的“低溫?zé)G法”，在保證回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)順行的同時(shí)，產(chǎn)品質(zhì)量?jī)?yōu)良。該方法實(shí)施以來(lái)，產(chǎn)品有了質(zhì)的提升，高鐵料全鐵含量由原來(lái)的55%左右提升到63%左右，氧化鋅品位頂峰時(shí)期達(dá)到38%。
該公司還加強(qiáng)了環(huán)保在線數(shù)據(jù)管控，合理利用空間進(jìn)行資源堆放，不間斷對(duì)車間內(nèi)外進(jìn)行全方位無(wú)死角整頓清掃，為努力打造環(huán)保先進(jìn)單位作出貢獻(xiàn)。 （董潔 魏曉慶）
《中國(guó)冶金報(bào)》（2024年06月27日 08版八版）
