近日，由中冶京誠(chéng)鳳凰爐總承包建設(shè)的湖南華菱湘潭鋼鐵股份有限公司寬厚板二線臺(tái)車(chē)式電加熱爐順利出鋼，標(biāo)志著中冶京誠(chéng)鳳凰爐成功實(shí)現(xiàn)了鈦及鈦合金厚板專用臺(tái)車(chē)式電加熱爐在連續(xù)軋鋼生產(chǎn)線上的應(yīng)用，引領(lǐng)完成了該領(lǐng)域的又一次技術(shù)突破。
鈦的熱導(dǎo)率低，加熱時(shí)間長(zhǎng)，鈦板軋制溫度范圍窄，用臺(tái)車(chē)爐加熱時(shí)，必須保證足夠的爐溫均勻性，才能保證均勻加熱板坯，這對(duì)加熱爐提出了更高更嚴(yán)的要求。中冶京誠(chéng)鳳凰爐潛心研發(fā)，為湘鋼量身打造鈦厚板專用臺(tái)車(chē)式電加熱爐，采用電阻帶進(jìn)行加熱，通過(guò)精確設(shè)計(jì)計(jì)算，并根據(jù)板材布置特點(diǎn)，特殊設(shè)計(jì)了電阻帶的多區(qū)段布局及功率配置。電加熱自動(dòng)控溫專有技術(shù)，有效提升了溫度控制精度，提高了電源利用效率，節(jié)電效果明顯，加熱鈦板坯厚度可達(dá)350mm。
為滿足連續(xù)軋鋼工藝要求，降低板坯在輸送過(guò)程中的溫降，中冶京誠(chéng)鳳凰爐根據(jù)新增臺(tái)車(chē)爐與軋線布置情況，設(shè)計(jì)采用了專用高架式出鋼機(jī)，實(shí)現(xiàn)快速出料。臺(tái)車(chē)出爐后，出鋼機(jī)經(jīng)過(guò)提升、橫移、下降動(dòng)作將坯料從臺(tái)車(chē)上快速取放到軋線輥道上，總用時(shí)≤60秒，完全滿足工藝要求。配合爐區(qū)操作自動(dòng)化控制系統(tǒng)，可實(shí)現(xiàn)“一鍵式”操作。
鈦厚板專用臺(tái)車(chē)式電加熱爐在連續(xù)軋鋼生產(chǎn)線上的成功應(yīng)用，為生產(chǎn)線下一步高質(zhì)高效生產(chǎn)鈦板打下了良好基礎(chǔ)，也為我國(guó)相關(guān)領(lǐng)域的發(fā)展提供更多的“戰(zhàn)略金屬”鈦產(chǎn)品。
該鈦厚板專用臺(tái)車(chē)式電加熱爐的順利投產(chǎn)，是繼萊鋼熱處理爐、馬鋼熱處理爐、山東某公司熱處理線淬火爐和回火爐等項(xiàng)目成功實(shí)施之后，中冶京誠(chéng)鳳凰爐電加熱技術(shù)的又一次成功應(yīng)用，再次彰顯了中冶京誠(chéng)鳳凰爐在該領(lǐng)域強(qiáng)勁的綜合實(shí)力和技術(shù)水平。
