日前，金鼎重工有限公司著力打造的“生產(chǎn)與運(yùn)營一體化管控能力”，順利通過國家信息化和工業(yè)化融合管理體系再評定，將兩化融合管理體系評定由AA級（場景級）升級為AAA級（領(lǐng)域級），成為目前邯鄲市唯一一家兩化融合AAA級企業(yè)。
兩化融合是指將信息化和工業(yè)化深度融合，實現(xiàn)信息技術(shù)與制造業(yè)的有機(jī)結(jié)合。AAA級（領(lǐng)域級）是目前兩化融合管理體系可申請的最高認(rèn)證等級，能夠獲此殊榮，標(biāo)志著金鼎重工有限公司信息化與工業(yè)化、數(shù)字化的深度融合獲得國家權(quán)威認(rèn)可。
為順利通過此次評定，金鼎重工有限公司組織召開“兩化融合管理體系第二階段評估審核末次會議”。會議指出，兩化深度融合是實現(xiàn)企業(yè)創(chuàng)新發(fā)展戰(zhàn)略目標(biāo)的一項重要任務(wù)，兩化融合管理體系升級版貫標(biāo)，能將通用方法論與金鼎重工有限公司的具體管理過程全面結(jié)合，規(guī)范金鼎重工有限公司兩化融合(信息化建設(shè))的相關(guān)過程并使其持續(xù)受控，幫助金鼎重工有限公司打造其識別出來的信息化環(huán)境下的新型能力，形成可持續(xù)的競爭合作優(yōu)勢。
近年來，金鼎重工有限公司圍繞既定戰(zhàn)略目標(biāo)，不斷推進(jìn)數(shù)智化轉(zhuǎn)型工作，將智能制造理念融入燒結(jié)、煉鐵、煉鋼、軋鋼、制氧、發(fā)電等各個工序。目前一級系統(tǒng)已經(jīng)實現(xiàn)了工控系統(tǒng)全覆蓋，大大降低了工人勞動強(qiáng)度。
二級系統(tǒng)已上線了全國首臺線材掛牌機(jī)器人、連鑄自動加渣機(jī)器人、智能燒結(jié)、智能煉鋼、豎爐智能造球、豎爐優(yōu)化控制、高爐精益管理、加熱爐智能燃燒及爐內(nèi)物料跟蹤、熱風(fēng)爐智能燃燒、鍋爐智能燃燒、煤粉智能噴吹、連鑄智能配水等設(shè)備和技術(shù)。在精確控制、生產(chǎn)效率、產(chǎn)品質(zhì)量、降本增效等方面均產(chǎn)生了較好的效益。
三級系統(tǒng)采用本地部署方式，以精益化生產(chǎn)管理為目標(biāo)，建立了包括生產(chǎn)管理、生產(chǎn)執(zhí)行、物流計量、檢化驗、能源環(huán)保、設(shè)備管理、物流跟蹤與調(diào)度等系統(tǒng)。生產(chǎn)管理與銷售管理銜接實現(xiàn)訂單的設(shè)計、評審、排產(chǎn)；物流跟蹤與調(diào)度/車間自動化智能化系統(tǒng)集成實現(xiàn)了從銷售接單到生產(chǎn)執(zhí)行全過程訂單管理與跟蹤、計劃排程與跟蹤、質(zhì)量管理與跟蹤、精細(xì)化制造過程成本管理。
四級系統(tǒng)采用了用友NCC云架構(gòu)產(chǎn)品，嘗試集團(tuán)部署方式，為金鼎重工有限公司未來集團(tuán)化管理提供有力的管理平臺。
五級系統(tǒng)建設(shè)了電子商務(wù)平臺，實現(xiàn)供應(yīng)商、客戶B2B的營銷模式，大大提高了客商體驗感和工作效率。
本次榮獲兩化融合管理體系A(chǔ)AA級認(rèn)定，既是企業(yè)向數(shù)字化轉(zhuǎn)型的階段性成果，也是政府主管部門及社會各界對企業(yè)信息化發(fā)展、技術(shù)研發(fā)及智能制造的肯定與認(rèn)可。金鼎重工有限公司將以此次兩化融合管理體系升級貫標(biāo)為契機(jī)，加快促進(jìn)工業(yè)化和信息化水平全面提升，助力企業(yè)從工業(yè)時代轉(zhuǎn)型升級至數(shù)字化時代，持續(xù)為企業(yè)發(fā)展賦能，實現(xiàn)高質(zhì)量發(fā)展。
