在競爭日益激烈的市場環(huán)境下,算賬經(jīng)營已是企業(yè)管理中不可或缺的一個重要方面,通過對采購、銷售成本、庫存及利潤和現(xiàn)金流精確數(shù)據(jù)統(tǒng)計和分析,可以幫助企業(yè)及時調(diào)整經(jīng)營決策,助力企業(yè)高質(zhì)量持續(xù)發(fā)展。
歐冶鏈金馬鋼誠興基于算賬經(jīng)營的管理理念,通過對料堆線上數(shù)字化精細(xì)管理,實現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)細(xì)分、任務(wù)細(xì)分、流程細(xì)分、精確控制、精準(zhǔn)考核的目標(biāo),從而進(jìn)一步提升企業(yè)的提高運營效率和盈利能力。而馬鋼誠興精細(xì)化料堆管理課題,更在今年3月被歐冶鏈金評為“管理創(chuàng)新成果”一等獎。
突破傳統(tǒng)料堆粗放式管理的“瓶頸”
一般廢鋼加工企業(yè)對基地庫存管理較為依賴財務(wù)數(shù)據(jù),缺乏信息化手段,現(xiàn)場料堆以人工管理為主,各種數(shù)據(jù)均為人工統(tǒng)計之后再匯總再上報,無法實現(xiàn)實時性統(tǒng)計。在作業(yè)繁忙階段,有場地就堆,物料堆放混亂無序,物料管理方式效率低下,無法準(zhǔn)確的統(tǒng)計加工原料的來源,無法實現(xiàn)原料成本、加工費用、電費與成品的對應(yīng)關(guān)系。人工對物料品類的記錄、盤點和調(diào)度效率低下且容易出錯,會導(dǎo)致財務(wù)庫存數(shù)據(jù)與實際庫存數(shù)據(jù)差異較大,致使公司無法準(zhǔn)確掌握各個基地、各個倉庫中每個物料庫存數(shù)量、庫存成本及盈利情況,難以有效應(yīng)對由于廢鋼市場價格波動等因素所帶來的經(jīng)營庫存決策。
針對上述弊端,馬鋼誠興按照中國寶武、歐冶鏈金“網(wǎng)格化、精細(xì)化”管理的要求,聯(lián)合寶信軟件數(shù)字化研發(fā)團(tuán)隊,并在內(nèi)部成立專項工作組,對原有的庫存料堆管理模式進(jìn)行詳細(xì)分析,制定《料堆精細(xì)化管理需求方案》,建立了線上“精細(xì)化料堆管理系統(tǒng)”,并在具體的操作中不斷改良,實現(xiàn)系統(tǒng)的優(yōu)化和完善。
數(shù)字化管理引發(fā)料堆管理技術(shù)創(chuàng)新的變革
在數(shù)字化料堆系統(tǒng)的建立中,馬鋼誠興研發(fā)團(tuán)隊首先明確“料堆”的概念,即把料堆作為一個基地、一個倉庫中最小加工管理單元,由毛料庫,加工環(huán)節(jié),成品庫三部分組成,可將一個倉庫劃分為多個料堆,也可將整個基地視作一個料堆來劃分,并將中大型基地拆分為多個獨立經(jīng)營單元進(jìn)行管理。
數(shù)字化管理,對料堆基本單元實現(xiàn)了全面線上管控,可對廢鋼加工環(huán)節(jié)的全流程監(jiān)管,實現(xiàn)了對料堆、加工、排渣等環(huán)節(jié)的精細(xì)化管理。通過對出入庫單的管理以及移庫單、排渣單、加工單的實時統(tǒng)計,繼而對單個料堆的毛料、成品庫存的實時統(tǒng)計,進(jìn)而實現(xiàn)庫存的智能管理以及智能盤庫。能夠全面分析日成本管理,每日毛料入庫成本、人工成本、設(shè)備成本、動力成本的全面計算進(jìn)而得到實際的成品成本,通過對每日料堆的入庫、出庫、移庫、加工、盤庫所產(chǎn)生的庫存成本變化,通過系統(tǒng)化的歸集和計算,進(jìn)而得到實際的單日成本的準(zhǔn)確數(shù)據(jù)。
通過料堆數(shù)字化管理,在系統(tǒng)內(nèi)構(gòu)建相對應(yīng)的基地料堆點位平面圖,根據(jù)廢鋼種類、規(guī)格和質(zhì)量等級,對料場進(jìn)行合理分區(qū),實現(xiàn)分類堆放和精細(xì)化管理。對基地調(diào)度、現(xiàn)場管理、質(zhì)檢等人員進(jìn)行對應(yīng)權(quán)限分配,實時對每一車的入庫、扣雜進(jìn)行統(tǒng)計,實時對每一次的移庫、排渣進(jìn)行統(tǒng)計,對每個料堆的生產(chǎn)加工情況進(jìn)行統(tǒng)計。
精細(xì)化管理促進(jìn)企業(yè)經(jīng)營能力的提升
“精細(xì)化料堆管理系統(tǒng)”在馬鋼誠興一年以來不斷系統(tǒng)優(yōu)化研發(fā)和實踐應(yīng)用中成效顯著,通過數(shù)字化料堆的精細(xì)管理,有效降低庫存運營成本、庫存損耗,降低了庫存量、提高了庫存使用的周轉(zhuǎn)率。實現(xiàn)公司的總成本、總庫存、噸鋼成本的管控,使公司清晰掌握每日庫存成本及成本變化趨勢,從根本上提升了采購、銷售決策、庫存風(fēng)險管理、加工過程管理和財務(wù)成本分析等方面的管理水平。
“精細(xì)化料堆管理系統(tǒng)”實現(xiàn)了智能盤庫,通過對排渣的管控以及扣雜的統(tǒng)計,為系統(tǒng)庫存的盈虧提供了準(zhǔn)確數(shù)據(jù),解決了以往人工估算,車輛裝載過磅的繁瑣過程環(huán)節(jié),在提升工作效率的同時節(jié)約了大量的人力成本。同時,通過料堆的精細(xì)化管理,還實現(xiàn)了多基地之間的物料協(xié)同,通過開展的料堆的移庫管理,直接管理了各基地的料堆移庫,使總部基地與各衛(wèi)星基地之間多基地發(fā)貨相互協(xié)同,快速服務(wù)市場需求。
在算賬經(jīng)營的理念下,馬鋼誠興“點點滴滴求合理,細(xì)微之處見管理”,把精細(xì)化、精益化管理看做企業(yè)生存和發(fā)展的必由之路,是企業(yè)創(chuàng)造卓越的根本點和立足點。通過算賬經(jīng)營,馬鋼誠興從中發(fā)現(xiàn)問題解決問題,苦練內(nèi)功,不斷對經(jīng)營方式進(jìn)行調(diào)整和優(yōu)化,在市場的大潮中風(fēng)帆永駐,激流勇進(jìn)。