今年以來，龍鋼公司堅持“一切圍著生產(chǎn)經(jīng)營轉(zhuǎn)，一切為了經(jīng)濟(jì)效益干”的經(jīng)營理念，以降本增效為抓手，加強(qiáng)小計小革技術(shù)項目攻關(guān)，強(qiáng)化對標(biāo)管理，積極推進(jìn)企業(yè)內(nèi)部效益挖潛、提質(zhì)增效，實現(xiàn)工序成本的降低。
降低石灰單耗。該公司積極推行中低硅冶煉，通過抓庫存管理，穩(wěn)定高爐爐料結(jié)構(gòu)，狠抓高爐過程操作，將鐵水硅控制到合理范圍；同時加強(qiáng)原料進(jìn)購過程管控，提高高鈣灰的質(zhì)量，強(qiáng)化轉(zhuǎn)爐操作，實現(xiàn)消耗降低。4月份高鈣灰消耗較上月降低2kg/t。
降低入爐焦比。該公司通過上下部調(diào)整，大礦批、寬平臺保證邊沿和中心氣流分布合理，改善煤氣流分布提高煤氣利用率；穩(wěn)定持續(xù)的高風(fēng)溫；適當(dāng)提高二元渣堿；全風(fēng)操作保證較高的風(fēng)速；同時確定適當(dāng)?shù)膲翰睿患訌?qiáng)外圍生產(chǎn)組織和設(shè)備點檢，保證高爐外圍穩(wěn)定，爐況順行；加強(qiáng)高爐工長對爐溫的預(yù)判能力，穩(wěn)定過程操作，減少調(diào)劑頻次。該公司4月份入爐焦比較3月降低8.9kg/t。
降低鐵水單耗。該公司通過對合金和鋼包進(jìn)行在線烘烤，實現(xiàn)出鋼溫度降低；通過對入爐廢鋼進(jìn)行預(yù)熱，提高廢鋼比；合理組織生產(chǎn)計劃，提高鐵水的直裝率，降低鐵水過程的熱量損失；同時提高連鑄的拉速，降低出鋼溫度。4月份鐵水單耗較一季度降低30kg/t。
