今年以來,龍鋼公司堅持“一切圍著生產(chǎn)經(jīng)營轉,一切為了經(jīng)濟效益干”的經(jīng)營理念,以降本增效為抓手,加強小計小革技術項目攻關,強化對標管理,積極推進企業(yè)內(nèi)部效益挖潛、提質增效,實現(xiàn)工序成本的降低。
降低石灰單耗。該公司積極推行中低硅冶煉,通過抓庫存管理,穩(wěn)定高爐爐料結構,狠抓高爐過程操作,將鐵水硅控制到合理范圍;同時加強原料進購過程管控,提高高鈣灰的質量,強化轉爐操作,實現(xiàn)消耗降低。4月份高鈣灰消耗較上月降低2kg/t。
降低入爐焦比。該公司通過上下部調(diào)整,大礦批、寬平臺保證邊沿和中心氣流分布合理,改善煤氣流分布提高煤氣利用率;穩(wěn)定持續(xù)的高風溫;適當提高二元渣堿;全風操作保證較高的風速;同時確定適當?shù)膲翰睿患訌娡鈬a(chǎn)組織和設備點檢,保證高爐外圍穩(wěn)定,爐況順行;加強高爐工長對爐溫的預判能力,穩(wěn)定過程操作,減少調(diào)劑頻次。該公司4月份入爐焦比較3月降低8.9kg/t。
降低鐵水單耗。該公司通過對合金和鋼包進行在線烘烤,實現(xiàn)出鋼溫度降低;通過對入爐廢鋼進行預熱,提高廢鋼比;合理組織生產(chǎn)計劃,提高鐵水的直裝率,降低鐵水過程的熱量損失;同時提高連鑄的拉速,降低出鋼溫度。4月份鐵水單耗較一季度降低30kg/t。