今年以來，龍鋼公司堅持“一切圍著生產(chǎn)經(jīng)營轉，一切為了經(jīng)濟效益干”的經(jīng)營理念，以降本增效為抓手，加強小計小革技術項目攻關，強化對標管理，積極推進企業(yè)內(nèi)部效益挖潛、提質增效，實現(xiàn)工序成本的降低。
降低石灰單耗。該公司積極推行中低硅冶煉，通過抓庫存管理，穩(wěn)定高爐爐料結構，狠抓高爐過程操作，將鐵水硅控制到合理范圍；同時加強原料進購過程管控，提高高鈣灰的質量，強化轉爐操作，實現(xiàn)消耗降低。4月份高鈣灰消耗較上月降低2kg/t。
降低入爐焦比。該公司通過上下部調(diào)整，大礦批、寬平臺保證邊沿和中心氣流分布合理，改善煤氣流分布提高煤氣利用率；穩(wěn)定持續(xù)的高風溫；適當提高二元渣堿；全風操作保證較高的風速；同時確定適當?shù)膲翰睿患訌娡鈬a(chǎn)組織和設備點檢，保證高爐外圍穩(wěn)定，爐況順行；加強高爐工長對爐溫的預判能力，穩(wěn)定過程操作，減少調(diào)劑頻次。該公司4月份入爐焦比較3月降低8.9kg/t。
降低鐵水單耗。該公司通過對合金和鋼包進行在線烘烤，實現(xiàn)出鋼溫度降低；通過對入爐廢鋼進行預熱，提高廢鋼比；合理組織生產(chǎn)計劃，提高鐵水的直裝率，降低鐵水過程的熱量損失；同時提高連鑄的拉速，降低出鋼溫度。4月份鐵水單耗較一季度降低30kg/t。
