本報(bào)記者 李瑞 通訊員 郭旭梅
“為降低生產(chǎn)成本，大棒線對42CrMo系列鋼種取消軟化退火工藝后，產(chǎn)品質(zhì)量卻能保證不斷提高。特別是今年初以來，供華東某知名客戶的42CrMo系列鋼種產(chǎn)品的硬度合格率達(dá)到100%，客戶滿意度也為100%，實(shí)現(xiàn)了‘雙百’目標(biāo)?！苯眨诤愉撌摰囊淮卫龝?huì)上，技術(shù)中心相關(guān)負(fù)責(zé)人對軋鋼廠大棒線的工作提出了表揚(yáng)。
在河鋼石鋼軋鋼廠，大棒產(chǎn)線上的職工們每次提及42CrMo系列鋼時(shí)，表情都略顯嚴(yán)肅。該鋼種由于硬度極易超出控制范圍，一直是大棒線的生產(chǎn)難點(diǎn)。大棒產(chǎn)線的技術(shù)攻關(guān)組通過不斷調(diào)整多種控制措施，終于在去年使該系列鋼種的硬度達(dá)標(biāo)。
成績并沒有讓河鋼石鋼人停下追求進(jìn)步的腳步。隨著企業(yè)產(chǎn)品升級和結(jié)構(gòu)調(diào)整步伐的加快，客戶對產(chǎn)品質(zhì)量的要求也愈加嚴(yán)苛。河鋼石鋼對該系列鋼種的生產(chǎn)提出了更高的要求：取消該鋼種的軟化退火工藝，以降低生產(chǎn)成本、更好地保證交貨期。
俗話說：“魚與熊掌不可兼得?！焙愉撌摯蟀舢a(chǎn)線又是如何做到既優(yōu)化了工藝、降低了成本，又提高了產(chǎn)品質(zhì)量呢？
今年初，河鋼石鋼軋鋼廠成立了“提升大棒線42CrMo系列鋼種硬度符合率”的攻關(guān)組?！败堜搹S提出了42CrMo系列鋼材硬度合格率≥98%的目標(biāo)，并制訂了獎(jiǎng)懲措施。與以往設(shè)定的攻關(guān)目標(biāo)不同的是，這次攻關(guān)獎(jiǎng)勵(lì)設(shè)定了一條‘否決項(xiàng)’，即供華東某客戶的產(chǎn)品檢驗(yàn)合格率若達(dá)不到100%，否決一切獎(jiǎng)勵(lì)?！焙愉撌摯蟀舢a(chǎn)線技術(shù)質(zhì)量負(fù)責(zé)人、攻關(guān)組副組長端和健介紹。
簡化工藝的同時(shí)，還要保證質(zhì)量，這是一個(gè)全新的挑戰(zhàn)。對大棒產(chǎn)線上的職工而言，不但要具有打破傳統(tǒng)思維定式的能力，而且要秉持高度負(fù)責(zé)的態(tài)度。在生產(chǎn)前，產(chǎn)線職工需詳細(xì)檢查運(yùn)輸小車、大捆收集臺(tái)架等設(shè)備，對關(guān)鍵設(shè)備進(jìn)行試運(yùn)行；CP2（軋機(jī)主控室）和CP3（精整主控室）的崗位工、精整工、天車工等密切配合；下冷床溫度控制在750℃以上，快速鋸切，確保鋼材入緩冷坑溫度大于600℃……該攻關(guān)組制訂了17條詳細(xì)的生產(chǎn)組織措施，要求職工嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)操作。
“高溫大捆收集，生產(chǎn)過程各個(gè)環(huán)節(jié)必須緊密銜接，哪怕一分鐘的耽誤都有可能導(dǎo)致產(chǎn)品硬度不合格。每次生產(chǎn)這種鋼種的時(shí)候，我們都處于全員‘戒備’的緊張狀態(tài)?！贝蟀舢a(chǎn)線作業(yè)長張磊說。攻關(guān)組成員雖然只有十幾個(gè)人，但其實(shí)全體職工都是質(zhì)量提升的堅(jiān)強(qiáng)后盾，因?yàn)橘|(zhì)量提升的關(guān)鍵在細(xì)節(jié)，可以說每個(gè)人都是攻關(guān)項(xiàng)目的核心成員。
同時(shí)，大棒產(chǎn)線不斷強(qiáng)化職工的細(xì)節(jié)意識(shí)，對產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)注點(diǎn)向細(xì)節(jié)聚焦。比如，在生產(chǎn)華東某客戶的42CrMo系列鋼種時(shí)，采用“鋸片提前下線”的形式，提前謀劃更換鋸片的時(shí)間，做到蓋緩冷坑蓋與更換砂輪鋸片同時(shí)進(jìn)行。此外，大棒產(chǎn)線會(huì)根據(jù)實(shí)際情況完善操作要點(diǎn)和工藝參數(shù)，并定期對職工進(jìn)行培訓(xùn)，讓職工牢記操作要點(diǎn)。
隨著一系列措施在大棒產(chǎn)線“落地”，42CrMo系列鋼種合格率不斷提升。大棒產(chǎn)線在加快生產(chǎn)節(jié)奏的同時(shí)，降低了后道工序的加工成本，實(shí)現(xiàn)了供華東某高端客戶的“雙百”目標(biāo)。
《中國冶金報(bào)》（2019年06月19日 03版三版）
