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旋轉(zhuǎn)噴鎂鐵水脫硫技術(shù)在攀鋼全面推廣應(yīng)用,年創(chuàng)效四千萬元以上

2019-06-20 10:41:00     作者:

  近日,鞍鋼集團(tuán)釩鈦(鋼鐵)研究院與西昌鋼釩合作研發(fā)的“旋轉(zhuǎn)噴鎂鐵水脫硫工藝技術(shù)與關(guān)鍵裝備開發(fā)與應(yīng)用”項目成果獲鞍鋼集團(tuán)科學(xué)技術(shù)獎一等獎。該項目鎖定鐵水噴吹脫硫主要問題和關(guān)鍵難點,圍繞旋轉(zhuǎn)噴吹脫硫系統(tǒng)的設(shè)計理論與關(guān)鍵技術(shù),建立了具有自主知識產(chǎn)權(quán)的高效、輕型、低成本的噴吹過程旋轉(zhuǎn)脫硫成套裝備及工藝,目前已在攀鋼全面推廣應(yīng)用,年創(chuàng)效4000萬元以上。  

  據(jù)該項目負(fù)責(zé)人、鞍鋼集團(tuán)釩鈦(鋼鐵)研究院材料工程技術(shù)研究所二級專家戈文蓀介紹,西昌鋼釩冶煉用礦為攀西釩鈦磁鐵礦,釩鈦磁鐵礦中含有豐富的釩、鈦等珍貴資源,但硫含量高、品位低,冶煉難度大,脫硫成本高,必須進(jìn)行高效脫硫,才能降本增效。為此,鞍鋼集團(tuán)釩鈦(鋼鐵)研究院與西昌鋼釩合作成立項目組,研究院研發(fā)團(tuán)隊負(fù)責(zé)工藝與設(shè)備研發(fā),西昌鋼釩項目參與人員根據(jù)現(xiàn)場情況提出設(shè)備具體要求,在已獲得國家專利的“旋轉(zhuǎn)脫硫噴槍”項目的技術(shù)思路與設(shè)想基礎(chǔ)上,于2013年開展了鐵水旋轉(zhuǎn)脫硫裝備與工藝技術(shù)研究。

  噴吹脫硫鐵損大、脫硫劑利用率低是國內(nèi)外鋼鐵企業(yè)所共同面對的世界性難題。在無任何經(jīng)驗可借鑒的情況下,研發(fā)團(tuán)隊摸著石頭過河,多方查找國內(nèi)外類似項目研發(fā)資料,結(jié)合生產(chǎn)需求對已有噴吹設(shè)備進(jìn)行改造,研制出第一套旋轉(zhuǎn)噴吹脫硫成套裝備。但由于科學(xué)研究與工業(yè)實踐有所差異,第一次現(xiàn)場試驗沒有成功。關(guān)鍵時刻,西昌鋼釩項目參與人員根據(jù)現(xiàn)場生產(chǎn)經(jīng)驗提出了設(shè)備改進(jìn)意見?!绊椖拷M匯聚了工藝、設(shè)備、檢測、制造等多領(lǐng)域?qū)I(yè)人員,研發(fā)團(tuán)隊生產(chǎn)經(jīng)驗不足,西昌鋼釩項目參與人員正好彌補了這一點?!备晡纳p說,為將項目做好,項目組成員克服困難連續(xù)幾天跟蹤項目實施,遇到問題立即開會討論,有靈感立刻付諸實踐,經(jīng)過嘗試,失敗,再嘗試,成功將旋轉(zhuǎn)噴吹脫硫成套裝備投入生產(chǎn)。

  研發(fā)團(tuán)隊并未就此止步,為實現(xiàn)輕型、快裝、高強度、長久耐用等目標(biāo),不斷對設(shè)備進(jìn)行改造。如今,設(shè)備已經(jīng)改進(jìn)到第六套,通過結(jié)合工藝優(yōu)化和脫硫過程定向調(diào)渣,形成了低成本旋轉(zhuǎn)噴鎂脫硫工藝與裝置一體化關(guān)鍵新技術(shù)。 VDN鞍鋼集團(tuán)網(wǎng)站 

  與常規(guī)脫硫工藝相比,旋轉(zhuǎn)脫硫具有鎂脫硫劑利用率提高、鎂脫硫劑消耗減少、脫硫鐵損降低、脫硫處理時間縮短、脫硫槍使用時間延長、冶金渣排放量減少等優(yōu)點,順應(yīng)了國家節(jié)能減排的綠色制造要求,創(chuàng)造了巨大的經(jīng)濟(jì)效益和潛在的社會效益。項目研究成果在攀鋼推廣應(yīng)用超過3年,鐵水年處理量達(dá)到400萬噸以上,冶金效果顯著,降本增效明顯。

  憑借良好的應(yīng)用效果,該項目逐漸獲得國內(nèi)外的認(rèn)可。項目形成國家授權(quán)發(fā)明專利10項,創(chuàng)新成果的解決辦法可在國內(nèi)外鐵水預(yù)處理技術(shù)領(lǐng)域推廣應(yīng)用,前景廣泛。戈文蓀表示:“創(chuàng)新無止境,我們將在已取得成果的基礎(chǔ)上,不斷發(fā)明創(chuàng)造,為進(jìn)一步促進(jìn)轉(zhuǎn)爐煉鋼降本增效,打造攀鋼鐵水脫硫品牌奉獻(xiàn)光和熱?!?/p>

編輯:實習(xí)生2

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