鋼鐵料消耗是煉鋼工序的一項關(guān)鍵技術(shù)指標(biāo),約占鋼坯生產(chǎn)成本的85%,鋼鐵料消耗的控制水平也是煉鋼生產(chǎn)系統(tǒng)管理水平及操作管理的綜合體現(xiàn)。為進(jìn)一步深挖內(nèi)潛,降本增效,陜鋼龍鋼公司煉鋼廠積極對標(biāo)學(xué)習(xí),查找工序控制短板,針對瓶頸問題成立攻關(guān)組,制定方案,落實各項措施,使鋼鐵料消耗持續(xù)降低,取得明顯效果。
為持續(xù)降低鋼鐵料消耗,該單位建立了《鋼鐵料消耗攻關(guān)工序系統(tǒng)分析模型》,從原料質(zhì)量指標(biāo)、廢鋼料型進(jìn)購、廢鋼收得率、鐵水單耗、熔劑消耗、鋼種比例、噴濺比率、事故倒鋼、連鑄工序清潔、廢鋼內(nèi)部循環(huán)消耗量、單爐出坯量等工序因素進(jìn)行逐項分析,通過優(yōu)化渣料模式,降低轉(zhuǎn)爐渣料消耗,提高含鐵輔料用量;定期測量槍位,維護(hù)轉(zhuǎn)爐爐型;優(yōu)化廢鋼配比,遵循轉(zhuǎn)爐熱平衡;規(guī)范人員操作,降低噴濺比率,實施低硅冶煉模式,降低出鋼溫度,提高出鋼碳;合理利用鋼水富余熱量,加大鋼包配加清潔廢鋼數(shù)量;控制連鑄生產(chǎn)事故,做好設(shè)備隱患處理,減少斷流重接次數(shù);利用班后會總結(jié)分析當(dāng)班操作,技術(shù)人員引導(dǎo)、培訓(xùn)提高人員操作水平;樹立操作標(biāo)桿班組,統(tǒng)一班組操作模式;利用目標(biāo)清單管理及績效考核導(dǎo)向,提高管理人員的履職能力及降本增效的思想意識。
5月份以來,該單位鋼鐵料消耗累計降低6kg/t,按照噸鋼鋼鐵料成本2.5元核算,累計創(chuàng)效約1095萬元。