他們首先針對(duì)系統(tǒng)設(shè)備設(shè)計(jì)問題,在原來(lái)只有工藝運(yùn)行畫面的基礎(chǔ)上,增加了設(shè)備聯(lián)鎖條件、自動(dòng)系統(tǒng)運(yùn)行、故障診斷、網(wǎng)絡(luò)診斷和L2級(jí)數(shù)據(jù)畫面,并豐富完善了報(bào)警信息。其次根據(jù)網(wǎng)絡(luò)設(shè)備重要性和線路走向,重新規(guī)劃網(wǎng)絡(luò)構(gòu)架,避免某一個(gè)設(shè)備的故障,而影響整個(gè)網(wǎng)絡(luò)的運(yùn)行。
在系統(tǒng)的安全隱患問題上,他們?cè)黾恿岁P(guān)鍵設(shè)備的極限保護(hù)和減少了不必要的重復(fù)檢測(cè)點(diǎn);其次增加了單體設(shè)備聯(lián)鎖與報(bào)警,增加泵的連鎖條件,防止因連鎖不完善,造成泵和管道的損壞,然后增加了酸洗系統(tǒng)與其它單體輔助設(shè)備聯(lián)鎖,使現(xiàn)場(chǎng)的檢測(cè)設(shè)備安全運(yùn)行,保障了系統(tǒng)的正常運(yùn)行。
針對(duì)鋼帶涂油不均質(zhì)量問題,他們一方面完善涂油機(jī)控制程序,使得帶鋼全表面能夠均勻涂油,防止鋼卷生銹,提高產(chǎn)品表面質(zhì)量;另一方面每次帶頭到卷取機(jī)都是無(wú)張力穿帶,容易產(chǎn)生溢出邊,優(yōu)化程序,提前對(duì)中,避免帶頭、帶尾溢出邊影響產(chǎn)品質(zhì)量。
酸軋作業(yè)區(qū)的技術(shù)人員在項(xiàng)目負(fù)責(zé)人龔小良的帶領(lǐng)下,充分發(fā)揮自己的技術(shù)優(yōu)勢(shì),通過(guò)優(yōu)化增加畫面,重新規(guī)劃網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu),增加單體設(shè)備、設(shè)備與設(shè)備之間的報(bào)警與聯(lián)鎖,優(yōu)化控制程序、完善涂油機(jī)控制方案,項(xiàng)目實(shí)施后,減少了員工勞動(dòng)強(qiáng)度,提高工作效率,大大提高了設(shè)備和人員的安全性,也避免帶頭溢出邊故障和鋼卷涂油不均產(chǎn)生的質(zhì)量問題 ,得到了用戶單位一致稱贊。
在江西新鋼公司2018年度創(chuàng)新成果大賽中,由酸軋作業(yè)區(qū)龔小良主持完成的《推拉酸洗線自動(dòng)化控制系統(tǒng)優(yōu)化》項(xiàng)目,因技術(shù)方法創(chuàng)新,解決了優(yōu)特鋼生產(chǎn)過(guò)程中遇到的實(shí)際問題,最終獲得了十大創(chuàng)新項(xiàng)目獎(jiǎng)。