打造“棒線材全面行業(yè)引領(lǐng)”的征程呼喚進(jìn)取的精神，持續(xù)推進(jìn)“高質(zhì)量發(fā)展”更需要奮斗的姿態(tài)。在陜鋼龍鋼公司以進(jìn)取的精神、奮斗的姿態(tài)、創(chuàng)新的思維，堅(jiān)決打贏年度生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)攻堅(jiān)戰(zhàn)的整體部署安排下，陜鋼龍鋼公司軋鋼廠堅(jiān)持把“抓作風(fēng)、作表率、保落實(shí)”貫穿生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)全過(guò)程，圍繞“破瓶頸、提指標(biāo)、降成本”重點(diǎn)攻堅(jiān)目標(biāo)再度開(kāi)足馬力，以主動(dòng)作為、實(shí)干擔(dān)當(dāng)為全年經(jīng)營(yíng)任務(wù)保駕護(hù)航。 

　　務(wù)實(shí)工作作風(fēng)，干部走在前列。務(wù)實(shí)的作風(fēng)是做好一切工作的前提條件。今年以來(lái)，該單位將持續(xù)推進(jìn)作風(fēng)建設(shè)，特別是將干部履職作為各項(xiàng)工作的重中之重，從嚴(yán)約束管理干部履職，形成了一股“少安排、多做事”的良好執(zhí)行氛圍。通過(guò)利用各類會(huì)議講作風(fēng)、抓落實(shí)，鼓勵(lì)并要求廣大干部要以工作以實(shí)效為標(biāo)準(zhǔn)，將現(xiàn)場(chǎng)作為日常工作“主戰(zhàn)場(chǎng)”，真正深入一線，靠前指揮、解決難題、祭出實(shí)招。特別是在重點(diǎn)督辦項(xiàng)目上，要做到親自檢查、親自跟蹤、親自驗(yàn)收；在技術(shù)攻關(guān)上，要具備吃苦在前、鉆研在前、實(shí)踐在前的工作狀態(tài)；在難點(diǎn)突破上，要有“標(biāo)桿”效應(yīng)，凸顯出“干部”標(biāo)志的作用性。目前已形成了包括重點(diǎn)改造項(xiàng)目一把手負(fù)責(zé)制、干部“六個(gè)一”現(xiàn)場(chǎng)輪值、干部晨會(huì)下班組、干部“糾違章、治隱患、禁令回頭望”等多項(xiàng)常態(tài)化管理機(jī)制。下一步，該單位將進(jìn)一步發(fā)展思維，強(qiáng)化干部“標(biāo)桿”效應(yīng)，創(chuàng)新推行處級(jí)干部分線包聯(lián)重點(diǎn)指標(biāo)、科室干部體驗(yàn)“做一日基層員工”等舉措，持續(xù)營(yíng)造出“干部帶頭、員工爭(zhēng)先”的干事氛圍濃和奮進(jìn)姿態(tài)，以扎實(shí)的工作作風(fēng)有序推進(jìn)各項(xiàng)經(jīng)營(yíng)工作穩(wěn)步前行。 

　　在“不忘初心，牢記使命”主題教育的深入持續(xù)開(kāi)展中，該單位將持之不渝地繼續(xù)發(fā)揚(yáng)進(jìn)取的精神、保持奮斗的姿態(tài)、奔跑的速度，堅(jiān)定不移地狠抓落實(shí)，扎實(shí)做好安全、環(huán)保、指標(biāo)、成本等多項(xiàng)基礎(chǔ)工作。在安全工作上，始終堅(jiān)持深究不放、一以貫之的“釘釘子”精神，通過(guò)“糾違章、治隱患、禁令回頭望”“兩思一確認(rèn)”、季度安全警示教育大會(huì)等管理抓手，有力地保證了本質(zhì)化安全措施在生產(chǎn)過(guò)程的覆蓋與執(zhí)行；在環(huán)保工作上，圍繞超低排放對(duì)軋鋼的要求，全力推進(jìn)現(xiàn)場(chǎng)治理、重點(diǎn)環(huán)保項(xiàng)目進(jìn)展跟蹤等工作，并重點(diǎn)對(duì)軋區(qū)煙塵治理、磁力壓榨等常規(guī)作業(yè)做到源頭監(jiān)管，全面踐行了軋鋼環(huán)保責(zé)任；在生產(chǎn)指標(biāo)攻關(guān)上，通過(guò)外出對(duì)標(biāo)與內(nèi)在挖潛雙輪驅(qū)動(dòng)，在軋廢降低、公差穩(wěn)定、定尺指標(biāo)等重點(diǎn)控制環(huán)節(jié)，持續(xù)攻堅(jiān)克難補(bǔ)短板、凝心聚力提指標(biāo)。今年以來(lái)，棒材成材率、定尺率分別達(dá)到101.33%，99.05%，較去年分別提升了0.03%、0.12%；在成本管理工作上，能夠積極圍繞公司降本目標(biāo)，以成本指標(biāo)分解、定額控制、預(yù)警機(jī)制、專業(yè)聯(lián)動(dòng)為主要手段，突出生產(chǎn)成本的全流程、全時(shí)段、全方位管控及覆蓋，不斷推進(jìn)低成本生產(chǎn)。1-9月份，軋鋼綜合加工成本完成131.4元/噸，較去年同期降低7.3元/噸。 

　　創(chuàng)新是促進(jìn)改革發(fā)展的核心驅(qū)動(dòng)力。該單位始終堅(jiān)持創(chuàng)新這一發(fā)展命脈，從新工藝研發(fā)到裝備升級(jí)、從技術(shù)進(jìn)步到智能化生產(chǎn)、從質(zhì)量升級(jí)換版到產(chǎn)業(yè)鏈延伸，無(wú)不體現(xiàn)著現(xiàn)代化軋鋼奮發(fā)向上的進(jìn)取姿態(tài)，特別是在集團(tuán)高質(zhì)量發(fā)展的新常態(tài)下，該單位順勢(shì)而為，持續(xù)將技術(shù)創(chuàng)新定位為高質(zhì)量發(fā)展的主要節(jié)奏，持續(xù)刀刃向內(nèi)，自我革新，敢于向積患多年的短板瓶頸問(wèn)題開(kāi)刀，敢于觸及到傳統(tǒng)生產(chǎn)方法與管理思路，持續(xù)綠色高效、可持續(xù)發(fā)展生產(chǎn)力的探索與實(shí)踐。目前，以多線切分技術(shù)、“鋼博士”智能點(diǎn)檢應(yīng)用為代表的自主科研成果，正在推動(dòng)生產(chǎn)力發(fā)展方面發(fā)揮出明顯實(shí)效。接下來(lái)，該單位將以轉(zhuǎn)型發(fā)展為創(chuàng)新思路，重點(diǎn)部署并開(kāi)展Φ14規(guī)格五切分開(kāi)發(fā)、模塊軋機(jī)、直軋技術(shù)、控軋技術(shù)、智能機(jī)器人等自主創(chuàng)新改造項(xiàng)目40余項(xiàng)，內(nèi)容涉及到工藝進(jìn)步、裝備升級(jí)、環(huán)保節(jié)能等多個(gè)領(lǐng)域?？梢灶A(yù)見(jiàn)，隨著創(chuàng)新改革的持續(xù)推動(dòng)，軋鋼升級(jí)發(fā)展及功能完善步伐將進(jìn)一步加快。