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方大九鋼中厚板探傷合格率達到歷史最好水平

2020-03-23 16:24:00

  進入2020年以來,方大九鋼對中厚板質量開展系列工藝優(yōu)化和攻關,中厚板內(nèi)部質量得到了改善,截至2020年3月18日,3月份中厚板探傷合格率首次突破90%,達到了98.05%的歷史最好水平,為企業(yè)進一步提升高附加值板材比重提供了有力支撐。 

  探傷等級是衡量中厚板內(nèi)部質量的主要指標之一。進入2019年以來,為進一步提高中厚板的競爭力,提升高附加值板材的比重,方大九鋼中厚板生產(chǎn)線陸續(xù)開發(fā)了高層建筑用鋼、壓力容器鋼、橋梁鋼等一系列品種鋼,產(chǎn)品開發(fā)過程中,如何提高中厚板內(nèi)部探傷合格率一直困擾著各工程技術人員。為此,方大九鋼成立了以技術中心和各生產(chǎn)單位技術人員為主的質量攻關小組,攻關之初就結合各工序存在的問題細化了21項影響板材內(nèi)部質量的主要因素并制定了改進措施。其中煉鋼工序針對鋼水氮含量偏高情況優(yōu)化了出鋼過程中的脫氧合金化工藝,將鋁脫氧合金化由出鋼前期后移至出鋼中期,減少出鋼前期低氧性鋼水吸氮;優(yōu)化生產(chǎn)組織、降低鋼水過熱度等,使連鑄生產(chǎn)的恒拉速更穩(wěn)定。軋鋼工序通過優(yōu)化板坯入爐溫度及加熱制度,確保金屬內(nèi)部組織完全轉變?yōu)殍F素體后再入爐加熱,實現(xiàn)產(chǎn)品晶粒細化,同時提高厚鋼板下冷床溫度至≥400℃,并保證堆冷時間,薄鋼板經(jīng)過充分自然冷卻使應力得到釋放,最終實現(xiàn)產(chǎn)品綜合性能良好。 (楊創(chuàng)煌) 

來源:中國冶金報-中國鋼鐵新聞網(wǎng)

編輯:網(wǎng)站實習3

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