今年突如其來的新冠肺炎疫情，對(duì)我國(guó)經(jīng)濟(jì)造成重大沖擊，全球疫情大流行，更是雪上加霜，當(dāng)前各行各業(yè)復(fù)工后都面臨嚴(yán)峻考驗(yàn)。面對(duì)復(fù)雜嚴(yán)峻的形勢(shì)和前所未有的挑戰(zhàn)，響應(yīng)方大集團(tuán)“全面降成本 大干一百天”的號(hào)召，萍安鋼鐵全員齊上陣，練內(nèi)功，堵漏洞，增效益，開啟了疫后挖潛降本之路。

　　全員行動(dòng)齊發(fā)力

　　“擔(dān)使命 找差距 全面降成本 大干一百天”

　　“點(diǎn)點(diǎn)滴滴降成本 分分秒秒增效益”

　　“事故是最大的浪費(fèi) 順行是最好的節(jié)約”

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　　走進(jìn)萍安鋼鐵各個(gè)生產(chǎn)區(qū)域，呈現(xiàn)在我們眼前的是一幅幅降本宣傳標(biāo)語和熱火朝天的生產(chǎn)實(shí)干圖。從4月份開始，萍安鋼鐵掀起“全面降成本 大干一百天”熱潮，計(jì)劃用100天的時(shí)間，與行業(yè)、與兄弟單位全面對(duì)標(biāo)挖潛，進(jìn)一步穩(wěn)定生產(chǎn)、降低成本，掀起加快推進(jìn)實(shí)現(xiàn)上半年雙過半的新高潮。

　　該公司制定“全面降成本 大干一百天”賽馬方案，明確各工序降本目標(biāo)指標(biāo)；各工序?qū)δ繕?biāo)指標(biāo)進(jìn)行分解，逐級(jí)制定小指標(biāo)目標(biāo)，做到“人人身上有壓力、個(gè)個(gè)肩上有指標(biāo)”，并全方位開展降本創(chuàng)效賽馬，營(yíng)造萬馬奔騰降成本氛圍。該公司黨委開展“降本創(chuàng)效百日行動(dòng)”黨內(nèi)立功競(jìng)賽活動(dòng)，發(fā)動(dòng)全體黨員干部身先士卒，在降本攻堅(jiān)戰(zhàn)中作表率。各級(jí)賽馬或競(jìng)賽以獎(jiǎng)勵(lì)為主，激發(fā)全員主動(dòng)參與降本增效工作的積極性。

　　降本的號(hào)角吹響，萍安鋼鐵各單位真抓實(shí)干，打出降本組合拳。各生產(chǎn)工序開展技術(shù)攻關(guān)，不斷優(yōu)化生產(chǎn)指標(biāo)；班組員工積極開動(dòng)腦筋，大力開展修舊利廢、小改小革活動(dòng)；原料公司在做到保供的基礎(chǔ)上，想辦法降低物流運(yùn)輸成本；安源煉鐵廠大膽嘗試，首次自行完成4號(hào)高爐煤氣放散閥吊裝,節(jié)約外請(qǐng)吊車費(fèi)用；物流運(yùn)輸部車輛為實(shí)現(xiàn)運(yùn)力、效益最大化，積極開拓對(duì)外創(chuàng)收渠道，在保證生產(chǎn)正常運(yùn)輸?shù)那疤嵯?，主?dòng)承攬公司對(duì)外發(fā)包、廠區(qū)內(nèi)部施工、總包方負(fù)責(zé)范圍內(nèi)的工程用車業(yè)務(wù)，實(shí)現(xiàn)降本增效；修建部將原外委外包項(xiàng)目“攬”過來自己動(dòng)手干。為增強(qiáng)全員降本意識(shí)，讓員工真正把企業(yè)當(dāng)成自己的家，杜絕浪費(fèi)現(xiàn)象，萍安鋼鐵開展了“杜絕跑冒滴漏 我們?cè)谛袆?dòng)”活動(dòng)。同時(shí)，生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)一派火熱場(chǎng)景，黨員干部、團(tuán)員青年沖鋒在前，回收廢鋼鐵……

　　“現(xiàn)在員工參與降成本的熱情很高。通過大家想辦法降成本，我們發(fā)現(xiàn)，原來沒有做到的事情，現(xiàn)在做到了；原來不想干的事情，現(xiàn)在大家主動(dòng)去干了；原來不敢想的事情，現(xiàn)在也大膽去嘗試了。”通過發(fā)動(dòng)全員降本，該公司各單位都發(fā)生了可喜變化。

　　精細(xì)管理堵漏洞

　　咬定降本目標(biāo)不放松，萍安鋼鐵深入精細(xì)化管理，把成本管理貫穿于生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)的全過程，把“變、干、實(shí)”落實(shí)到管理工作的每個(gè)環(huán)節(jié)，從每一個(gè)工藝環(huán)節(jié)降成本、從每一個(gè)管理細(xì)節(jié)降成本、從每一個(gè)工作崗位降成本。

　　生產(chǎn)工序在精細(xì)操作上下功夫。煉鐵精心維護(hù)好操作爐型，改善煤氣流分布，維持良好的鐵水溫度與流動(dòng)性，并進(jìn)一步優(yōu)化燃料結(jié)構(gòu)，促進(jìn)燃料消耗降低；煉鋼工序按照科學(xué)經(jīng)濟(jì)生產(chǎn)模式，做好班中監(jiān)控，降低生產(chǎn)成本；軋鋼嚴(yán)格控制工藝，精確調(diào)控，減少軋廢及檢廢量和頭尾剪切量，提高鋼材成材率。

　　著力從管理細(xì)節(jié)降成本，物流運(yùn)輸部為減少外委維修費(fèi)用發(fā)生，引導(dǎo)員工注重節(jié)約意識(shí)，以秒為單位精準(zhǔn)調(diào)運(yùn)、精準(zhǔn)操作，實(shí)現(xiàn)經(jīng)濟(jì)運(yùn)行，并通過管理手段挖潛創(chuàng)效，要求員工自己能做的事自己干，不該花的錢一分不花。

　　立足崗位實(shí)際，湘東煉鋼廠轉(zhuǎn)爐車間廢鋼驗(yàn)收班加大廢鋼自制壓塊生產(chǎn)，將尺寸超標(biāo)的廢鋼、堆密度小的廢鋼以及拆解檢測(cè)的壓塊進(jìn)行打包，保證廢鋼裝槽質(zhì)量和廢鋼入爐效率。通過自制壓塊，原本一堆堆“破銅爛鐵”變成了尺寸、密度可供給轉(zhuǎn)爐冶煉的合格打包塊。就連機(jī)關(guān)辦公室人員也從小事做起，從庫(kù)房中“揀”出超過年限的老文件和老臺(tái)賬中單面打印件進(jìn)行二次利用，節(jié)約紙張。

　　一件件、一項(xiàng)項(xiàng)，萍安鋼鐵落實(shí)在細(xì)節(jié)上降成本，形成了全方位、多層次推進(jìn)降本增效的良好局面?！皬男〉墓?jié)約抓起，養(yǎng)成節(jié)約習(xí)慣，成本都是‘摳’出來的?！痹摴締T工降成本頗有心得。

　　降本增效加速度

　　4月份，萍安鋼鐵鐵、鋼、材產(chǎn)量分別完成目標(biāo)計(jì)劃的102.41%、102.44%、103.17%；公司長(zhǎng)株潭進(jìn)口礦運(yùn)輸量、八大核心市場(chǎng)銷量雙雙取得新突破，創(chuàng)歷史最好水平；軋鋼工序成材率在方大鋼鐵三家鋼鐵企業(yè)運(yùn)營(yíng)“賽馬”工序小指標(biāo)“賽馬”中位列第一。

　　5月份，萍安鋼鐵鐵、鋼、材產(chǎn)量完成目標(biāo)計(jì)劃的104.38%、103.1%、104.06%。

　　隨著一個(gè)個(gè)指標(biāo)不斷優(yōu)化，萍安鋼鐵降本增效交出了一份亮眼的“成績(jī)單”：

　　4月份與3月份比，噸材制造成本下降189.66元/噸，成本降低率-6.45%，噸材考核利潤(rùn)在全國(guó)行業(yè)排名進(jìn)步2名。

　　5月份與3月份比，快報(bào)噸材制造成本下降232.31元/噸，成本降低率-7.91%，在4月份的基礎(chǔ)上，繼續(xù)保持成本下降的良好勢(shì)頭。

　　降成本一直在路上，“全面降成本 大干一百天”活動(dòng)的熱潮中，萍安鋼鐵呈現(xiàn)降本增效加速度，全體員工正共同努力，向上半年奪取生產(chǎn)降本雙勝利發(fā)起沖刺。（李婀芬）