本報(bào)訊 日前，河鋼舞鋼高端鉻鉬鋼生產(chǎn)取得重大進(jìn)展。其利用專屬工藝開發(fā)的大厚度15CrMoR鋼，不但讓鋼板初驗(yàn)性能合格率比原來提高17%，縮短生產(chǎn)工期14天，還使每噸鋼熱處理成本降低了100元。
高端鉻鉬鋼是河鋼舞鋼的“單打冠軍”產(chǎn)品之一，在石化行業(yè)及煤化工用鋼領(lǐng)域占有絕對(duì)主導(dǎo)地位，市場(chǎng)占有率較高。伴隨著近年來客戶對(duì)產(chǎn)品技術(shù)要求越來越嚴(yán)苛，以及石化行業(yè)設(shè)備向大型化發(fā)展的趨勢(shì)，“如何在保持該產(chǎn)品競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)的同時(shí)，提升成本差異化優(yōu)勢(shì)”成為河鋼舞鋼產(chǎn)品研發(fā)的主要方向。
大厚度15CrMoR鋼是河鋼舞鋼高端鉻鉬鋼的代表性品種之一，該鋼種售價(jià)高，技術(shù)含量高，市場(chǎng)需求量大，但制造成本較高。河鋼舞鋼成立了“大厚度15CrMoR鋼提質(zhì)增效”攻關(guān)團(tuán)隊(duì)，開展多輪次科研試驗(yàn)研究，深入研究不同熱處理制度條件下鋼板組織演變規(guī)律，并分析不同內(nèi)部微觀組織結(jié)構(gòu)對(duì)鋼板低溫沖擊韌性的影響機(jī)理；充分挖掘設(shè)備潛能，在軋制工序?qū)崿F(xiàn)該類鋼板生產(chǎn)控軋控冷工藝執(zhí)行的常態(tài)化，探索出控軋控冷與熱處理工藝的最佳工藝組合，開發(fā)高端鉻鉬鋼板的專屬生產(chǎn)工藝；攻關(guān)技術(shù)人員對(duì)現(xiàn)場(chǎng)工藝執(zhí)行進(jìn)行全程跟蹤，確保工藝執(zhí)行達(dá)到預(yù)期目標(biāo)。
通過開發(fā)高端鉻鉬鋼板的專屬生產(chǎn)工藝，河鋼舞鋼成功解決了大厚度15CrMoR鋼初驗(yàn)性能合格率較低等難題。下一步，河鋼舞鋼將不斷加強(qiáng)現(xiàn)有攻關(guān)成果的轉(zhuǎn)化應(yīng)用，更好地滿足客戶個(gè)性化需求。（董潔）
《中國(guó)冶金報(bào)》（2020年07月02日 05版五版）
