目前新鋼公司自動化部維護(hù)“觸角”從礦山到原料、從焦化、燒結(jié)到煉鐵、從煉鋼到軋線,已滲入公司各個生產(chǎn)領(lǐng)域,隨著維護(hù)范圍越來越廣,生產(chǎn)用戶的要求也越來越高,面臨的維護(hù)壓力也就越來越大,為此該部加強(qiáng)設(shè)備運行維護(hù),強(qiáng)化周計劃和集中檢修管理,系統(tǒng)、科學(xué)、合理制定檢修計劃,抓好檢修全過程管理,做到“逢修必改”,力求實效。繼續(xù)推進(jìn)“三級”點巡檢工作,探索點巡檢工作網(wǎng)絡(luò)化、信息化的運作模式,引入點巡檢區(qū)域責(zé)任承包制,全面推行標(biāo)準(zhǔn)化點巡檢,提高職工點巡檢效率。積極介入“升改”工程的自動化、信息化項目投產(chǎn)后的保駕護(hù)航工作,為無縫對接生產(chǎn)維護(hù)奠定基礎(chǔ),不斷拓展維護(hù)領(lǐng)域。尤其是對新增維護(hù)業(yè)務(wù),及時制定維護(hù)檢修作業(yè)標(biāo)準(zhǔn),補(bǔ)齊新業(yè)務(wù)維護(hù)的“短板”,滿足生產(chǎn)單位的需求。
為全面完成績效考核任務(wù),新鋼公司自動化部積極落實“全員、全方位、全過程”降本創(chuàng)效的理念,一手抓績效保本,一手抓服務(wù)增值,在備品備件使用和輔材消耗方面,提升維護(hù)服務(wù)質(zhì)量,延長設(shè)備運行生命周期,提高設(shè)備使用率;輔材消耗要定量供應(yīng)和定人管理,加強(qiáng)核算。在節(jié)能減排方面,加大違章用能的檢查考核力度,杜絕無效的能源浪費。繼續(xù)降低人力資源的成本,對操作性崗位進(jìn)行深度優(yōu)化合并。大力開展修舊利廢活動,發(fā)揮技術(shù)優(yōu)勢,對大型設(shè)備、常用設(shè)備進(jìn)行維修,既可以減少設(shè)備的維護(hù)時間,又可以降低維修成本,確保“全員、全方位、全過程”降本創(chuàng)效取得成效。1-6月份自動化部本部累積完成邊際利潤5565萬元,超公司考核指標(biāo)187萬元;1-6月份物資檢斤總量達(dá)6038萬噸,實現(xiàn)了物資計量檢斤率100%,計量準(zhǔn)確率100%的目標(biāo),為公司把好了物資計量關(guān)。(嚴(yán)小斌)