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陜鋼漢鋼:強(qiáng)化節(jié)能環(huán)保管理,打造綠色軋鋼

2020-08-06 09:38:00

  2020年以來(lái),陜鋼集團(tuán)漢鋼公司軋鋼廠以陜鋼集團(tuán)“125448”發(fā)展戰(zhàn)略規(guī)劃為統(tǒng)領(lǐng),認(rèn)真貫徹落實(shí)集團(tuán)和公司兩級(jí)“三會(huì)”精神,以經(jīng)濟(jì)效益為中心,以成本控制為手段,不斷強(qiáng)化節(jié)能管理和環(huán)保管理,突出問(wèn)題導(dǎo)向,刀刃向內(nèi)不回避,迎面直擊破瓶頸,先后從降低電耗、煤氣消耗入手,強(qiáng)化節(jié)能減排措施,提升環(huán)保設(shè)備運(yùn)行效率,著力打造綠色軋鋼。

  全面開(kāi)展電耗攻堅(jiān)。軋鋼廠根據(jù)公司下發(fā)的鋼后降本增效方案,加強(qiáng)用電管理,全面預(yù)算電耗攻關(guān)指標(biāo),通過(guò)細(xì)化、分解產(chǎn)量指標(biāo)任務(wù),以品規(guī)兌現(xiàn)率為原則,將電耗攻關(guān)指標(biāo)層層分解至各條生產(chǎn)線,壓縮換輥換槽及換規(guī)格時(shí)間,執(zhí)行頭追尾軋制節(jié)奏,全面提高小時(shí)過(guò)鋼量;通過(guò)設(shè)備管理提升,減少設(shè)備故障,穩(wěn)定品種鋼軋制生產(chǎn)工藝技術(shù)水平,提高品種鋼產(chǎn)量,進(jìn)一步降低能源消耗。二季度軋鋼工序平均電耗較一季度下降3.57kwh/t,為降本增效打下了堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。

  力促降低煤氣消耗。加熱爐作為軋鋼工序主要耗能點(diǎn),降低其煤氣消耗對(duì)節(jié)能減排工作起著決定性作用。2-4月份期間,軋鋼廠克服因疫情影響,外委維修人員無(wú)法進(jìn)場(chǎng)施工,系統(tǒng)檢修人員嚴(yán)重不足的困難,加班加點(diǎn),自主完成了1#號(hào)高線加熱爐和1#、2#棒線加熱爐爐內(nèi)蓄熱體更換及部分燒嘴更換工作,經(jīng)過(guò)系統(tǒng)檢修,加熱爐加熱效率有了顯著提升,為后續(xù)品種鋼軋制打下良好基礎(chǔ)。同時(shí),棒線車間加熱爐煤氣摻燒項(xiàng)目也順利運(yùn)行,該項(xiàng)目可消化公司部分富余轉(zhuǎn)爐煤氣,減少放散浪費(fèi),提高燃料熱值,減少加熱爐保溫時(shí)間,降低煤氣消耗,6月份,棒線高爐煤氣消耗達(dá)到了歷史最好水平。

  加強(qiáng)環(huán)保設(shè)備管理。環(huán)保設(shè)備管理是環(huán)保工作的重點(diǎn),為維護(hù)環(huán)保設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行,解決高線水處理負(fù)荷增加,運(yùn)行效率降低的問(wèn)題,保障環(huán)保設(shè)備與生產(chǎn)主體設(shè)備同步運(yùn)行率達(dá)到100%,各項(xiàng)指標(biāo)達(dá)標(biāo)排放,軋鋼廠上半年先后完成了高線稀土磁盤大修項(xiàng)目和高線新增稀土磁盤項(xiàng)目,兩個(gè)項(xiàng)目的成功實(shí)施,進(jìn)一步提高了水處理環(huán)保設(shè)備的運(yùn)行效率和處理能力,確保了工業(yè)用水的循環(huán)利用率,充分體現(xiàn)了節(jié)能環(huán)保,綠色軋鋼的經(jīng)營(yíng)理念。(李勉)

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