8月份以來，陜鋼集團漢鋼公司動力能源中心緊緊圍繞“提質(zhì)增效”工作主線，將小技小改作為保產(chǎn)降耗的突破口，中心職工立足崗位、自主創(chuàng)新，在延長設(shè)備壽命、降低耐材消耗、保證安全生產(chǎn)等方面，給足動力、下足功夫、勇于“淘金”，取得了顯著的經(jīng)濟效益。
小技改保安全
目前廠區(qū)在線投運的箱式變壓器已使用10年之久，設(shè)備長期運行存在檢修維護困難大，高壓電氣元件老化，電氣保護裝置功能缺失等現(xiàn)象，一旦發(fā)生電氣故障，保護裝置難以快速切斷箱變電源，將會導(dǎo)致越級跳閘從而影響電網(wǎng)系統(tǒng)安全運行，存在較大的電氣安全隱患。該中心電氣車間員工對其進行全面升級改造，對箱變進行檢測、電氣試驗，更換高壓真空斷路器、安裝繼電保護裝置和分布式電源，更換電氣元件。同時對電氣二次控制回路進行改造，使其保護裝置在發(fā)生電氣故障時，能夠靈敏可靠切斷箱變電源，從而提高箱式變壓器用電安全和電網(wǎng)系統(tǒng)穩(wěn)定，為公司提供可靠的電力供應(yīng)。
小技改促生產(chǎn)
鐵前區(qū)域部分電纜隧道，特別是消防系統(tǒng)感溫電纜因前期施工時敷設(shè)米數(shù)較長，且未按照正弦波方式敷設(shè)。而電纜過長則會引起感溫漏報、誤報，敷設(shè)不規(guī)范也會導(dǎo)致部分區(qū)域保護不到位。電工班的小伙碰見這種難題，絲毫不怯場，他們發(fā)揮專業(yè)優(yōu)勢、積極動手，按照電纜支架層數(shù)，單層以正弦波形式敷設(shè)，每條感溫電纜控制在200米以內(nèi)，確保發(fā)生火災(zāi)后報警系統(tǒng)的準確性和及時性。消防感溫電纜整改后，不僅對電纜溫度實現(xiàn)全覆蓋監(jiān)測，還可提升對電纜保護的可靠性，為生產(chǎn)系統(tǒng)穩(wěn)定上好“雙保險”。
小技改增效益
據(jù)悉，氣體車間現(xiàn)有離心式空壓機干燥器4臺，干燥器罐由于長時間承受壓縮空氣力的沖擊，擴散器的圓形頂蓋和T型支撐發(fā)生形變，影響了空壓機送出流量，導(dǎo)致空壓機開機數(shù)量增加，大大增壓了壓縮空氣運行費用。為減少開機數(shù)量，延長設(shè)備使用壽命，降低壓縮空氣供應(yīng)成本，氣體車間技術(shù)人員集思廣益，組織實施技術(shù)改造，經(jīng)過多次反復(fù)試驗、測試，最后制定了對離心機干燥器罐氣割后加裝人孔，并對內(nèi)部擴散器濾網(wǎng)及加熱管等進行了更換。經(jīng)過改造測試，大幅提升了干燥器罐擴散器過濾效果以及壓縮空氣送出量，這一改造使現(xiàn)有的4臺共8個干燥器罐使用壽命延長5年，且年可節(jié)約空壓機耗電成本費用64.82萬元。 （ 韓雪 諶俊靈）
