為不斷提高品種鋼在全年總產(chǎn)量占比率及指標(biāo)任務(wù)，陜鋼集團(tuán)漢鋼公司軋鋼廠緊緊圍繞高端高質(zhì)高標(biāo)準(zhǔn)發(fā)展要求，深入實(shí)際多舉并措，全力加速，攻堅(jiān)提升，通過精細(xì)化、標(biāo)準(zhǔn)化、持續(xù)化的管控高速區(qū)設(shè)備及品種鋼生產(chǎn)工藝，力促產(chǎn)量指標(biāo)不斷攀升，降低品種鋼生產(chǎn)成本。

　　提升設(shè)備精益管理，助推吐絲百米速度。

　　針對(duì)φ5.5規(guī)格焊絲鋼及φ6.5mm硬線細(xì)小品種規(guī)格高速軋制，重點(diǎn)對(duì)吐絲機(jī)直管、吐絲管、管夾、導(dǎo)流板安裝和過鋼量制定標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)手冊(cè)，各作業(yè)人員嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)落實(shí)每一步作業(yè)程序，技術(shù)人員嚴(yán)把每一個(gè)環(huán)節(jié)，實(shí)現(xiàn)整體設(shè)備動(dòng)平衡最優(yōu)，震值最小，滿足設(shè)備提速條件。同時(shí)，通過新增裝配間的標(biāo)準(zhǔn)化管理，高速區(qū)錐箱輥箱分區(qū)、分架次、定責(zé)任人進(jìn)行精細(xì)化安裝，保證高速區(qū)設(shè)備精度。本輪二號(hào)高線φ5.5規(guī)格焊絲鋼軋制速度順利達(dá)到100m/s，YL82Bφ12.5規(guī)格盤圓軋制速度也較之前提升15%，均是二號(hào)高線自投產(chǎn)以來的歷史新突破。

　　穩(wěn)定工藝精準(zhǔn)管控，力促指標(biāo)歷史突破。

　　為了穩(wěn)定提升品種鋼產(chǎn)量及成材率指標(biāo)，車間管理人員在現(xiàn)場(chǎng)不斷采集數(shù)據(jù)、反復(fù)摸索試驗(yàn)，通過溫度檢測(cè)調(diào)整、優(yōu)化穿水系統(tǒng)、固化標(biāo)準(zhǔn)架次料型以及導(dǎo)衛(wèi)內(nèi)腔尺寸，安排技術(shù)人員24小時(shí)值班對(duì)工藝過程關(guān)鍵控制點(diǎn)嚴(yán)格監(jiān)控；規(guī)范統(tǒng)一各班組實(shí)際操作，提升操作水平，促使焊絲、硬線、預(yù)應(yīng)力品種鋼成材率較之前均有明顯提升。

　　強(qiáng)化協(xié)同精心組織，實(shí)現(xiàn)提質(zhì)增產(chǎn)降本。

　　針對(duì)品種鋼生產(chǎn)存在的問題，分廠各領(lǐng)導(dǎo)不斷深入一線進(jìn)行指導(dǎo)，針對(duì)不同問題提供解決的思路辦法，圍繞影響質(zhì)量的關(guān)鍵因素梳理討論，開展攻關(guān)，總結(jié)提煉形成品種鋼生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)控制流程。強(qiáng)化班組生產(chǎn)組織基礎(chǔ)管理，實(shí)施分解責(zé)任到崗到人，確保執(zhí)行效率。

　　在品種鋼生產(chǎn)上，陜鋼集團(tuán)漢鋼公司軋鋼廠始終以集團(tuán)和公司目標(biāo)為引領(lǐng)，以市場(chǎng)客戶滿意度為原則，以質(zhì)量指標(biāo)為抓手，加快助推企業(yè)產(chǎn)品升級(jí)和結(jié)構(gòu)調(diào)整。（張濤）