上半年,本鋼集團(tuán)港途耗比率完成0.64%,發(fā)生額比計(jì)劃降低3477萬(wàn)元。其中,港耗比率比計(jì)劃降低0.40%,降成本2818萬(wàn)元;途耗比率比計(jì)劃降低0.03%,降成本659萬(wàn)元。同時(shí),途耗異議索賠進(jìn)賬1000萬(wàn)元。
鋼鐵企業(yè)耗用原燃料數(shù)量巨大,對(duì)原燃料港途耗、倉(cāng)儲(chǔ)、經(jīng)濟(jì)庫(kù)存進(jìn)行科學(xué)有效的管理,是企業(yè)向內(nèi)挖潛,降本增效的必由途徑。為此,本鋼集團(tuán)對(duì)港途耗管理模式進(jìn)行積極探索,積累了豐富經(jīng)驗(yàn),取得明顯成效。
為保證本鋼集團(tuán)第一船進(jìn)口廢鋼采購(gòu)驗(yàn)收流程順利打通,制造部組織專(zhuān)人對(duì)到港廢鋼堆存及廢鋼雜質(zhì)分離情況進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)跟蹤。對(duì)現(xiàn)場(chǎng)堆存廢鋼采取圍網(wǎng)及電子監(jiān)控的方式,防止丟失,并將廢鋼與雜質(zhì)進(jìn)行分離回運(yùn),確保數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)的真實(shí)性、完整性。針對(duì)本鋼集團(tuán)銷(xiāo)售通鋼礦砂結(jié)算事宜,制造部組織國(guó)貿(mào)公司、板材計(jì)控中心與通鋼就“補(bǔ)償車(chē)損”事宜進(jìn)行洽談,在結(jié)算量中補(bǔ)償車(chē)損,為本鋼集團(tuán)挽回?fù)p失共計(jì)56萬(wàn)元。制造部還會(huì)同采購(gòu)中心、板材檢化驗(yàn)中心、板材計(jì)控中心對(duì)焦作趙固一礦和山焦東曲礦,以及外購(gòu)統(tǒng)銷(xiāo)部分礦點(diǎn)進(jìn)行走訪交流。敦促和促進(jìn)供方對(duì)途耗的前端管控,開(kāi)展階段性供需數(shù)據(jù)比對(duì),全力做到結(jié)算前控制。為縮小船運(yùn)煤離到港商檢差異,制造部會(huì)同采購(gòu)中心到丹東港與CCIC商檢進(jìn)行了交流,初步達(dá)成CCIC商檢在卸船過(guò)程中快速出具物料水分?jǐn)?shù)據(jù),作為即時(shí)比對(duì)差異,以控制離港和到港超差問(wèn)題。
此外,制造部組織對(duì)象暉能源(廈門(mén))有限公司發(fā)本鋼兩船下水煉焦煤產(chǎn)生的商務(wù)異議進(jìn)行跟蹤處理,經(jīng)雙方協(xié)商,索賠金額52.2萬(wàn)元。這也是本鋼集團(tuán)船運(yùn)下水煤首次異議索賠成功案例。另外,制造部、采購(gòu)中心同開(kāi)灤集團(tuán)相關(guān)人員交流座談,共同探討涉及商務(wù)異議方面事宜,最終雙方商定依據(jù)年初簽訂的合同,分礦點(diǎn)季度性處理商務(wù)異議。
目前,本鋼集團(tuán)持續(xù)推進(jìn)港途耗攻關(guān),做好現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督。加大對(duì)外異議索賠力度,及時(shí)反饋途耗訊息,做到事前管控,力爭(zhēng)港途耗指標(biāo)穩(wěn)中有降,實(shí)現(xiàn)下半年港途耗攻關(guān)工作再突破。