北營(yíng)煉鋼廠堅(jiān)持以市場(chǎng)為導(dǎo)向,積極推進(jìn)品種結(jié)構(gòu)調(diào)整,尤其高度關(guān)注品種鋼的開發(fā)。近日,該廠品種鋼開發(fā)再次取得新突破,高鈦焊絲鋼ER50-TiJQ冶煉成功。經(jīng)檢測(cè),其過程質(zhì)量控制和鑄坯質(zhì)量完全滿足工藝技術(shù)要求,標(biāo)志著該廠高附加值品種鋼再添“新成員”。
ER50-TiJQ為高品質(zhì)氣保焊絲用鋼,為國(guó)內(nèi)緊俏的高附加值品種鋼,其焊接能力及強(qiáng)度更好更高,與其他鋼種相比有著極大優(yōu)勢(shì)。而在生產(chǎn)過程中,因其成分Ti含量高,鋼水可澆性差,生產(chǎn)過程中氧、氮難以控制,且保護(hù)渣惡化快,澆鑄過程鑄坯卷渣幾率大,致使其生產(chǎn)難度大,鑄坯質(zhì)量很難保證。
為確保生產(chǎn)出新品種鋼,該廠技術(shù)科研團(tuán)隊(duì)近幾年來(lái)堅(jiān)持探索、試驗(yàn),定期召開生產(chǎn)準(zhǔn)備和技術(shù)分析會(huì),系統(tǒng)研究高鈦焊絲鋼生產(chǎn)工藝控制要點(diǎn),深入分析鋼種生產(chǎn)中的關(guān)鍵控制點(diǎn)、難點(diǎn),對(duì)鐵水條件、鑄機(jī)拉速、廢鋼配比等技術(shù)參賽進(jìn)行反復(fù)論證,重點(diǎn)細(xì)化生產(chǎn)組織、工藝操作等關(guān)鍵環(huán)節(jié)。為確保生產(chǎn)順行和新品種鋼的產(chǎn)品質(zhì)量,該廠在各個(gè)環(huán)節(jié)進(jìn)行跟蹤指導(dǎo),收集生產(chǎn)數(shù)據(jù)并進(jìn)行分析,為今后生產(chǎn)類似品種打好基礎(chǔ)。
為保證ER50-TiJQ含鈦焊絲品種鋼生產(chǎn)順行及品種質(zhì)量,該廠堅(jiān)持以先進(jìn)企業(yè)單位為標(biāo)桿,全系統(tǒng)、全方位對(duì)標(biāo)學(xué)習(xí)。由首席工程師牽頭,組織技術(shù)人員制訂含鈦焊絲鋼生產(chǎn)注意事項(xiàng)并下發(fā),針對(duì)鐵水條件、生產(chǎn)節(jié)奏、廢鋼配比、脫氧工藝、精煉鋼包、精煉LF爐冶煉過程、連鑄鑄機(jī)保護(hù)澆鑄及鑄機(jī)拉速工藝等操作標(biāo)準(zhǔn)做出詳盡的細(xì)化,并實(shí)施精細(xì)化管控。同時(shí),專業(yè)技術(shù)人員在產(chǎn)前對(duì)相關(guān)崗位人員進(jìn)行工藝控制要點(diǎn)培訓(xùn),尤其是對(duì)轉(zhuǎn)爐冶煉、精煉爐控制和連鑄連澆技術(shù)進(jìn)行重點(diǎn)學(xué)習(xí)。相關(guān)職能室派出骨干力量在爐前、精煉爐、連鑄等重點(diǎn)崗位進(jìn)行全程盯守,為工藝控制提供技術(shù)監(jiān)督和指導(dǎo),嚴(yán)格按照工藝控制要點(diǎn),控制整個(gè)生產(chǎn)過程上、下各道工序銜接及生產(chǎn)節(jié)奏。通過嚴(yán)密的生產(chǎn)過程管控,確保了品種鋼質(zhì)量穩(wěn)定。
據(jù)了解,高鈦焊絲鋼ER50-TiJQ的成功冶煉,標(biāo)志著該廠工藝技術(shù)方面又取得了一次實(shí)質(zhì)性突破,打破了含鈦系列鋼種的生產(chǎn)局限,具備生產(chǎn)高品質(zhì)合金焊絲鋼的能力,從而進(jìn)一步拓展了產(chǎn)品市場(chǎng),為實(shí)現(xiàn)企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展再加碼。