4月份，廣東韶鋼松山股份有限公司（簡稱韶鋼）特軋廠熱裝率為63.679%，打突破了2021年8月創(chuàng)下的60.365%的熱裝率最高紀錄，平均入爐溫度480.35℃，突破了2021年8月創(chuàng)下的457.67℃入爐溫度最高紀錄。

　　過去的一季度，韶鋼進行設(shè)備聯(lián)合檢修，特軋廠充分利用各產(chǎn)線停產(chǎn)待料時間，進行各產(chǎn)線的鋼坯熱裝溫度攻關(guān)提升工作。通過與制造管理部協(xié)同研究，當小方坯連鑄機與軋線機時產(chǎn)量差異大時，一臺連鑄機可同時對應(yīng)兩條甚至多條軋線，實現(xiàn)坯料“趁熱吃”；通過與煉鋼廠、物流部對標分析，從裝備條件、熱送熱裝技術(shù)、管控手段等方面進行全面對標，不斷補齊自身短板，共同制定提高鋼坯熱送溫度措施；發(fā)揮工藝技術(shù)人員專業(yè)優(yōu)勢，積極協(xié)調(diào)推進品種鋼熱裝，探究合理的熱裝工藝。

　　在該公司完成設(shè)備聯(lián)合檢修各工序提產(chǎn)提速推進過程中，特軋廠7條產(chǎn)線火力全開，滿負荷生產(chǎn)，4月累計打破各產(chǎn)量紀錄7次，其中高三線突破1次日產(chǎn)和3次班產(chǎn)紀錄；棒一線突破1次日產(chǎn)紀錄；棒一2線破1次班產(chǎn)和1次月產(chǎn)紀錄，站上7.88萬噸的新平臺。一次又一次的突破極限，不斷掀起生產(chǎn)熱潮。在極致效率下，各項降本增效工作得到進一步提升。通過富氧燃燒、熱裝提升、工藝優(yōu)化、用能優(yōu)化、板材加熱爐保溫涂層等措施，特軋廠4月份實現(xiàn)噸鋼煤氣消耗降本800萬元，累計完成降本2786萬元。     （陳立新  陳睿）