寶武集團(tuán)韶鋼松山煉鋼廠員工樹(shù)立“過(guò)緊日子”的思想，本著“一切成本皆可降、一切成本皆要降”的原則，扎實(shí)有效做好修舊利廢工作。

　　煉鋼廠轉(zhuǎn)爐氧槍主要作用就是把氧氣的壓力能轉(zhuǎn)換為高速的動(dòng)能，從而達(dá)到吹入金屬熔池的目的。氧槍在吹煉時(shí)，槍身部位經(jīng)常黏滿鋼渣，一般情況下，鋼渣黏得較薄，提槍時(shí)鋼渣會(huì)自行脫落。異常情況下，爐渣發(fā)生“返干”現(xiàn)象，會(huì)導(dǎo)致金屬?lài)姙R嚴(yán)重并黏結(jié)在氧槍上，鋼渣黏得很牢，提槍時(shí)不會(huì)自行脫落，造成黏槍。結(jié)渣越積越厚，使氧槍無(wú)法通過(guò)氮封口，同時(shí)氧槍的冷卻性能降低引起燒槍，制約生產(chǎn)，需要更換下線。

　　以前修復(fù)結(jié)渣下線的氧槍時(shí)，因?yàn)殇撍祀s各類(lèi)渣逐層包裹在氧槍噴頭及外層管上，想要割除鋼渣需要耗時(shí)耗力，會(huì)將結(jié)渣部分的氧槍噴頭和外層管割除更換新的，試水打壓達(dá)到使用要求后上線再次使用。這種方法簡(jiǎn)單、耗時(shí)少、勞動(dòng)強(qiáng)度低。修復(fù)一支氧槍只需要3人半天時(shí)間，消耗1個(gè)噴頭和0.4噸273mm*12mm的氧槍外層管，共耗材7900元。

　　為降低成本，煉鋼廠一維檢作業(yè)區(qū)冶煉機(jī)械班組集思廣益，從成本及修復(fù)困難出發(fā)，大膽嘗試使用割槍“消切法”對(duì)結(jié)渣氧槍進(jìn)行修復(fù)。結(jié)合工作經(jīng)驗(yàn)對(duì)使用爐數(shù)較少的下線氧槍考慮結(jié)鋼情況進(jìn)行可行性判斷，準(zhǔn)確判斷鋼渣黏附在噴頭及槍身的情況，根據(jù)噴頭受損及槍身侵蝕情況確認(rèn)是否有修復(fù)價(jià)值。班組派出切割技術(shù)強(qiáng)的焊工小心翼翼地使用“消切法”對(duì)氧槍進(jìn)行耐心的割除鋼渣，該方法雖然對(duì)員工來(lái)說(shuō)工作量大、壓力大，但僅需2人一天時(shí)間完成，減少了噴頭與氧槍外層管投入成本7900元。8月，該班組成功修復(fù)三支氧槍?zhuān)步档脱鯓屝迯?fù)成本23700元。（黃寶華  張廣麗）