經(jīng)過(guò)持續(xù)努力，寶武集團(tuán)中南股份煉鐵廠1號(hào)-2號(hào)配煤系統(tǒng)配煤準(zhǔn)確度11月份達(dá)99.68%，創(chuàng)歷史最優(yōu)紀(jì)錄。

　　給焦?fàn)t提供優(yōu)質(zhì)的配合煤,可穩(wěn)定焦碳質(zhì)量及促進(jìn)降本增效。影響配煤準(zhǔn)確度的因素有很多，有物料過(guò)濕結(jié)團(tuán)、人為操作、設(shè)備故障等原因。今年煉鐵廠煤焦生產(chǎn)作業(yè)區(qū)備煤一班配煤準(zhǔn)確度都在90%以上，均為達(dá)標(biāo)，但他們本著精益求、永不滿足的精神，繼續(xù)以提高配合煤準(zhǔn)確度為目標(biāo)，在全班開(kāi)展“提高配合煤準(zhǔn)確度”活動(dòng)。

　　為提高配煤準(zhǔn)確度，煉鐵廠煤焦生產(chǎn)作業(yè)區(qū)備煤一班制定了多項(xiàng)措施：一是要求操作人員檢查核對(duì)配煤比中煤種，配煤比與輸入配煤電腦是否一致，確認(rèn)無(wú)誤再與集控確認(rèn)，確保不輸錯(cuò)配比不配錯(cuò)煤。二是每個(gè)筒倉(cāng)的4個(gè)料嘴每班采取輪流排放的方式放煤，原則上90分鐘要輪換一次料嘴，使各個(gè)料嘴的煤不至于時(shí)間過(guò)長(zhǎng)濾水過(guò)多影響配煤準(zhǔn)確度。三是遇到料嘴懸料時(shí)，要在1分鐘內(nèi)及時(shí)切換料嘴，并疏通料嘴后再使用。四是把每天對(duì)電子秤跑皮改為每班要對(duì)稱量皮帶跑皮，發(fā)現(xiàn)異常情況要當(dāng)班處理，處理不了的匯報(bào)計(jì)控處理。五是每班要對(duì)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備認(rèn)真巡檢，包括稱量皮帶有沒(méi)有積煤，圓盤(pán)出料口大小是否合適，測(cè)速輪是否損壞等。六是操作人員要觀察流量曲線圖，流量值不能超出5%，如超出這范圍，要及時(shí)切換料嘴，查明原因并處理好再使用。七是在生產(chǎn)過(guò)程中時(shí)刻注意各料嘴稱量皮帶瞬時(shí)流量，下料是否均勻，流量是否波動(dòng)大，配煤準(zhǔn)確度是否達(dá)標(biāo)，作出調(diào)整出料口閘板或切換料嘴，采用雙料嘴下料等措施，發(fā)現(xiàn)料嘴懸料及時(shí)切換料嘴，或停機(jī)處理料嘴處理卡石塊、雜物，并記錄好原因。八是配煤比比較小的煤種，要把該煤種料嘴閘板調(diào)到最小，如果流量還是波動(dòng)大，就要把其閘板孔型由半圓形改為半橢圓形，降低出料煤層厚度，煤料均勻，確保配煤準(zhǔn)確度達(dá)標(biāo)。 （林崇）