日前，河鋼集團張宣科技對高端模具鋼進行水冷超細化試驗。經(jīng)檢驗，產(chǎn)品組織均勻性、沖擊韌性指標穩(wěn)定，且燃氣成本噸鋼降低100余元，熱處理工序時間單爐次節(jié)約21小時，生產(chǎn)效率進一步提升。

　　高端模具鋼的組織均勻性、沖擊韌性指標至關(guān)重要。水冷超細化工藝是改善兩項指標的重要工藝環(huán)節(jié)，通過快速冷卻對材料起到固溶效果，尤其對大規(guī)格模塊產(chǎn)品，熱能儲能大，冷卻效率遠遠低于薄扁鋼，因此對45MN壓機投產(chǎn)后生產(chǎn)大規(guī)格模塊產(chǎn)品，提升產(chǎn)品質(zhì)量意義重大。

　　為保證水冷超細化試驗順利進行，該公司技術(shù)人員對淬火爐和配套取料機等設(shè)備進行點檢，對存在問題進行優(yōu)化，保證單體設(shè)備間順利銜接配合，保證在最短時間內(nèi)將坯料放入水中進行快速冷卻。技術(shù)部門召開專題確認會，制定詳細方案，進行技術(shù)交底。操作人員在實驗前，對設(shè)備操作進行全流程強化訓練，確保操作熟練度。實驗開始后，操作人員嚴格執(zhí)行實驗方案，嚴格執(zhí)行熱處理過程曲線，保證加熱過程符合工藝要求。準確控制坯料出入水時機、時間、溫度、次數(shù)，技術(shù)人員全程跟蹤記錄分析，保證高端模具鋼水冷超細化試驗成功。（王建強）