4月份以來，寶武集團(tuán)中南股份煉鐵廠高爐運(yùn)轉(zhuǎn)作業(yè)區(qū)以公司生產(chǎn)經(jīng)營目標(biāo)為指引，發(fā)揮主動擔(dān)當(dāng)精神，克服各種困難，緊盯噸鐵降本48元的目標(biāo)任務(wù)不放松，把節(jié)約挖潛、節(jié)支降本當(dāng)作提升效益的“法寶”，通過嚴(yán)格過程管理，持續(xù)深挖內(nèi)潛，強(qiáng)力推進(jìn)降本增效工作深入開展。

　　下好精細(xì)管理“先手棋”

　　該作業(yè)區(qū)堅持輿論導(dǎo)向、思想引領(lǐng)，通過工作群、宣傳欄等載體，廣泛開展形勢任務(wù)教育宣貫，使干部員工認(rèn)識到企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益與自身收入的關(guān)系，牢固樹立“降耗才能降本、降本才能保效”的意識。各級管理、技術(shù)人員強(qiáng)化管理，將提質(zhì)增效、節(jié)支降耗、創(chuàng)新創(chuàng)效、技術(shù)改造意識融入班前會，充分發(fā)揮班前班后會效能，增強(qiáng)員工降本增效意識，用心打造思想素質(zhì)過硬、團(tuán)結(jié)務(wù)實、自律高效的隊伍，為完成降本增效任務(wù)提供堅強(qiáng)思想保障。

　　打好修舊利廢“組合拳”

　　在實際工作中，該作業(yè)區(qū)始終把“修舊利廢、變廢為寶”作為降本增效的一項重要工作來抓，鼓勵員工在修舊利廢上勤動腦，激發(fā)員工修舊利廢、節(jié)約創(chuàng)效的積極性和創(chuàng)造性，深挖廢舊物資“含金量”。

　　該作業(yè)區(qū)堅持精打細(xì)算、創(chuàng)新管理，完善材料回收利用、修舊利廢制度，本著“能利用的不領(lǐng)新、能自修的不外委、能自制的不外購”原則，對回收的各種材料進(jìn)行分揀、歸類，并建立管理臺賬，最大限度地減少浪費(fèi)，使廢舊物資繼續(xù)發(fā)揮作用。如7號高爐槽下使用廢舊皮帶制作成“皮帶襯板”解決稱斗粘料問題，預(yù)計年節(jié)約備件費(fèi)用10萬元。

　　牽住科技創(chuàng)新“牛鼻子”

　　創(chuàng)新是實現(xiàn)降本增效的有力支撐。該作業(yè)區(qū)以創(chuàng)新驅(qū)動發(fā)展，用創(chuàng)新?lián)屨枷葯C(jī)，積極探索節(jié)支降耗“新路徑”。

　　在安全生產(chǎn)穩(wěn)定運(yùn)行的基礎(chǔ)上，該作業(yè)區(qū)深挖“五小”設(shè)備潛能，努力降低損耗，對各設(shè)備單耗數(shù)據(jù)與去年同期進(jìn)行比較，分析下降或上升的原因，并制定相應(yīng)的措施。

　　隨著智能化裝備的不斷應(yīng)用，該作業(yè)區(qū)不斷加強(qiáng)自主創(chuàng)新能力，針對生產(chǎn)過程中碰到的“卡脖子”難題，成立攻關(guān)小組，通過改造設(shè)備、科技創(chuàng)新、優(yōu)化作業(yè)流程等方式，累計解決生產(chǎn)難題20余項，為區(qū)域在生產(chǎn)過程中降本增效提供了堅實的基礎(chǔ)。

　　截至目前，一批有創(chuàng)意、有成效的創(chuàng)新成果已逐步用于生產(chǎn)系統(tǒng)，TRT推力軸承調(diào)整間隙墊片降低位移量的裝置、電場除塵器負(fù)極絕緣瓷軸的研發(fā)裝置、皮帶頭部電動刮板機(jī)裝置等設(shè)備的應(yīng)用得到了員工的一致好評。 （古利良）