成材率是鋼鐵企業(yè)的一項(xiàng)重要經(jīng)濟(jì)指標(biāo)，負(fù)差是影響成材率的一個(gè)重要因素，負(fù)差控制的大小、穩(wěn)定性對企業(yè)經(jīng)濟(jì)成本影響巨大。
目前軋鋼行業(yè)的負(fù)差控制，主要是依靠紅樣的測量，進(jìn)而調(diào)整軋制參數(shù)進(jìn)行控制，這種控制辦法滯后性明顯。龍鋼公司結(jié)合生產(chǎn)經(jīng)營實(shí)際，借鑒電子負(fù)差大屏的思路，建立了一套在線監(jiān)測系統(tǒng)，利用紅外線測量系統(tǒng)，在鋼穿過的瞬間，測量記錄數(shù)據(jù)，并把數(shù)據(jù)傳輸?shù)胶笈_(tái)大數(shù)據(jù)模擬庫，最終把得到的負(fù)差數(shù)據(jù)傳送到中控操作臺(tái)及紅樣處，這樣，紅樣工就能及時(shí)得到負(fù)差數(shù)據(jù)，通知軋鋼工段及時(shí)調(diào)整參數(shù)。
據(jù)悉，該項(xiàng)目申請的新型實(shí)用專利已經(jīng)通過，目前此項(xiàng)技術(shù)已在陜鋼龍鋼公司軋鋼廠棒材生產(chǎn)線進(jìn)行推廣，為實(shí)現(xiàn)軋鋼系統(tǒng)的智能制造邁出了堅(jiān)實(shí)的一步。（黨穎）
