本報訊(記者王漢杰)經過環(huán)保部門的持續(xù)跟蹤監(jiān)測,今年第一季度,酒鋼于4月初完成超低排放改造的3臺300兆瓦燃煤發(fā)電機組的各項環(huán)保參數(shù)達標。至此,酒鋼8臺300兆瓦以上機組全部完成超低排放改造。
按照國家發(fā)改委等3部委聯(lián)合印發(fā)的《全面實施燃煤電廠超低排放和節(jié)能改造工作方案》(下稱《方案》)的要求,自2017年起,酒鋼自備電廠的8臺300兆瓦以上機組陸續(xù)開始進行超低排放改造,力求到2020年全部實現(xiàn)超低排放。超低排放,就是指火電廠燃煤鍋爐在發(fā)電運行、末端治理等過程中,采用多種污染物高效協(xié)同脫除集成系統(tǒng)技術,使其大氣污染物排放濃度基本符合燃氣機組排放限值,即煙塵、二氧化硫、氮氧化物排放濃度(基準含氧量6%)分別不超過5毫克/立方米、35毫克/立方米、50毫克/立方米,這一標準比《火電廠大氣污染物排放標準》(GB13223-2011)分別下降75%、30%、50%。
為此,酒鋼制訂了詳細的改造計劃,對機組進行脫硝系統(tǒng)、低溫省煤器、脫硫系統(tǒng)、脫硫廢水零排放等多項改造。3年間,為保證總發(fā)電量達到酒鋼集團公司生產所需,酒鋼能源中心充分利用機組大修的檔期對機組進行超低排放改造。每臺機組完成改造后,都由第三方咨詢機構對其技術性能、環(huán)境效果、設備穩(wěn)定性等進行綜合評估。評估結論認為,8臺300兆瓦以上機組的主要污染物排放量均已達到《方案》要求。
《中國冶金報》(2020年04月14日 01版一版)