本報訊（記者王漢杰）經過環(huán)保部門的持續(xù)跟蹤監(jiān)測，今年第一季度，酒鋼于4月初完成超低排放改造的3臺300兆瓦燃煤發(fā)電機組的各項環(huán)保參數(shù)達標。至此，酒鋼8臺300兆瓦以上機組全部完成超低排放改造。
按照國家發(fā)改委等3部委聯(lián)合印發(fā)的《全面實施燃煤電廠超低排放和節(jié)能改造工作方案》（下稱《方案》）的要求，自2017年起，酒鋼自備電廠的8臺300兆瓦以上機組陸續(xù)開始進行超低排放改造，力求到2020年全部實現(xiàn)超低排放。超低排放，就是指火電廠燃煤鍋爐在發(fā)電運行、末端治理等過程中，采用多種污染物高效協(xié)同脫除集成系統(tǒng)技術，使其大氣污染物排放濃度基本符合燃氣機組排放限值，即煙塵、二氧化硫、氮氧化物排放濃度（基準含氧量6%）分別不超過5毫克/立方米、35毫克/立方米、50毫克/立方米，這一標準比《火電廠大氣污染物排放標準》（GB13223-2011）分別下降75%、30%、50%。
為此，酒鋼制訂了詳細的改造計劃，對機組進行脫硝系統(tǒng)、低溫省煤器、脫硫系統(tǒng)、脫硫廢水零排放等多項改造。3年間，為保證總發(fā)電量達到酒鋼集團公司生產所需，酒鋼能源中心充分利用機組大修的檔期對機組進行超低排放改造。每臺機組完成改造后，都由第三方咨詢機構對其技術性能、環(huán)境效果、設備穩(wěn)定性等進行綜合評估。評估結論認為，8臺300兆瓦以上機組的主要污染物排放量均已達到《方案》要求。
《中國冶金報》（2020年04月14日 01版一版）
