今年以來,萍安鋼鐵湘東煉鋼廠以全方位降低成本、增加效益為主線,充分挖掘內(nèi)部潛力,針對降低鐵耗進(jìn)行全方位的系統(tǒng)攻關(guān),8、9月份鐵耗分別達(dá)到806.74kg/t、805.23kg/t,均達(dá)到低于810kg/t攻關(guān)目標(biāo),創(chuàng)歷史最好水平。
降低鐵水消耗,提高廢鋼消耗比例,不僅提升鋼產(chǎn)量,而且減少焦炭、煤、鐵礦石等原料消耗,具有良好的環(huán)保效益。為進(jìn)一步降低鐵耗,該廠營造降鋼鐵料消耗就是降鐵耗的氛圍,對副跨5臺天車進(jìn)行梳理,保證鋼水量的準(zhǔn)確性,實(shí)現(xiàn)分爐座計(jì)算鋼鐵料消耗和鐵耗;穩(wěn)定爐型,保證爐底≤5.0m,減少散熱提高熱利用率;班中以810kg/t為目標(biāo),設(shè)計(jì)好裝入制度;溫度控制方面,對廢鋼搭配和裝槽提出更明確的要求,工藝監(jiān)督每個(gè)班抽查兩次廢鋼搭配,在鐵水溫度不足的前提下,使用焦丁升溫。通過進(jìn)一步穩(wěn)定均衡鐵水罐加廢鋼量,減少因加廢鋼量不均勻帶來的溫度不穩(wěn)定。提高班中生產(chǎn)節(jié)奏,做到交班鐵水小于100噸,加快鐵水周轉(zhuǎn)速度,減少鐵水溫降,鐵水溫降從攻關(guān)目標(biāo)212℃下降到190℃~200℃;通過抓合金烘烤、鋼包全程加蓋率、中間包保溫,做好系統(tǒng)溫降工作,系統(tǒng)溫降穩(wěn)定在105℃。(劉振華)