當(dāng)前，智能化浪潮由線上向線下奔涌，大數(shù)據(jù)、云計(jì)算、人工智能和5G技術(shù)等數(shù)字技術(shù)與傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)加快融合。從智能化改造到建設(shè)數(shù)字化車(chē)間、無(wú)人工廠、智能工廠等，智能制造成為傳統(tǒng)制造行業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)的破題之舉，也是形成更多新的增長(zhǎng)點(diǎn)的有效途徑。
金鼎鋼鐵集團(tuán)持續(xù)加快推動(dòng)工業(yè)智能化發(fā)展，投資引進(jìn)專(zhuān)業(yè)智能化檢測(cè)設(shè)備——機(jī)器人全自動(dòng)電子拉力試驗(yàn)機(jī)，可對(duì)中板、線材、H型鋼力學(xué)拉伸試樣進(jìn)行全自動(dòng)檢測(cè)。試驗(yàn)員將力學(xué)試樣放置試樣架，只需在電腦輸入試樣批號(hào)、材質(zhì)信息即可，試樣檢測(cè)過(guò)程從試樣接收、方案選擇、試樣夾持、斷后試樣回收、力學(xué)檢測(cè)結(jié)果相關(guān)參數(shù)、斷后伸長(zhǎng)率測(cè)量以及檢測(cè)數(shù)據(jù)上傳等環(huán)節(jié)均通過(guò)系統(tǒng)自動(dòng)實(shí)現(xiàn)。
?
機(jī)器人全自動(dòng)電子拉力試驗(yàn)機(jī)是公司繼線材掛牌機(jī)器人后又一創(chuàng)新與突破，主要由主機(jī)、控制測(cè)量及數(shù)據(jù)處理系統(tǒng)、全自動(dòng)縱向引伸計(jì)、液壓平推夾具、液壓站、試樣橫截面自動(dòng)測(cè)量系統(tǒng)、全自動(dòng)試樣裝卸系統(tǒng)、安全防護(hù)裝置等組成。通過(guò)自動(dòng)化檢測(cè)設(shè)備減少試樣夾、取操作、標(biāo)距、測(cè)量等一系列步驟，能夠大幅降低試驗(yàn)人員的勞動(dòng)強(qiáng)度，極大提高試驗(yàn)檢測(cè)效率及數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性，從而確保產(chǎn)品出廠品質(zhì)。
近年來(lái)，該公司加速智能化發(fā)展的步伐，促進(jìn)信息技術(shù)和傳統(tǒng)鋼鐵制造業(yè)的融合發(fā)展，投資建設(shè)智能管控中心、工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)數(shù)智化平臺(tái)、AIOT物聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)等項(xiàng)目。深度推進(jìn)智能制造，先后自主完成“軋鋼廠高線加熱爐智能化燃燒技術(shù)”和“轉(zhuǎn)爐智能煉鋼系統(tǒng)”并順利通過(guò)河北省科技成果評(píng)價(jià)，取得證書(shū)，推進(jìn)向智能工廠的轉(zhuǎn)型升級(jí)。
智能制造是推動(dòng)企業(yè)質(zhì)量提升、效益升級(jí)的強(qiáng)大引擎。該公司在新時(shí)代發(fā)展中不斷搶抓機(jī)遇，持續(xù)提升設(shè)備自動(dòng)化、數(shù)字化水平，加速推進(jìn)智能化、自動(dòng)化與制造業(yè)深度融合發(fā)展，傾力打造“智慧工廠”，為金鼎鋼鐵集團(tuán)轉(zhuǎn)型升級(jí)和高質(zhì)量發(fā)展釋放更多新動(dòng)能。（王杰）
