記者吳 兆軍 通訊員 呂征
今年初以來,河鋼集團邯鋼礦業(yè)公司以“管理再提升、效益創(chuàng)一流”為核心工作,通過優(yōu)化工藝操作、強化成本管理等措施,持續(xù)加大對活性灰窯關鍵技術指標攻關,降本效果顯著。上半年,該公司噸灰天然氣消耗同比降低3.02立方米,累計節(jié)約成本81萬元;振篩篩網(wǎng)材質升級后,累計降本270萬元左右;降低原料外采等,累計降低生產成本200萬元左右。
邯鋼礦業(yè)公司是邯鋼煉鋼系統(tǒng)活性灰主要供應單位?!懊鎸κ袌龊统杀镜亩嘀貕毫?,我們想盡辦法為邯鋼供應優(yōu)質、量足的活性灰原料?!焙摰V業(yè)公司經理陳德東介紹說,該公司活性灰燒制燃料是天然氣,在生產過程中,由于天然氣氣源超過3 種,生產熱值不穩(wěn),造成活性灰質量波動。針對此問題,該公司經過系統(tǒng)論證分析,以“熱量輸入+溫控雙標控制法”替代以前的“溫度控制法”。執(zhí)行“熱量輸入+溫控雙標控制”操作后,通過改造窯噴槍流量孔板,優(yōu)化燃氣管道連接方式等措施,并利用在線熱值儀,實時掌握及調整熱值與流量,天然氣消耗噸灰同比降低3.02立方米,產品質量完全合格,1月—6月份累計節(jié)約成本81萬元。
該公司認真分析當前破碎能力,結果顯示,40毫米~80毫米石灰石振動篩篩網(wǎng)限制篩分效率。為提高產品創(chuàng)效空間,該公司組織多方討論,決定對白灰車間1號和2號振動篩使用功能進行優(yōu)化改造:對破碎片石線1 號和2號圓振篩篩網(wǎng)材質升級,篩板上下層都采用高彈性聚胺脂篩板,解決雨雪天氣石料濕粘篩板問題,保證篩分效率;同時,將2號振動篩篩網(wǎng)孔孔徑調整為32毫米,通過大量實驗找到合適的振篩振幅和頻率,極大提高了篩分效率。改造完成后,該公司40毫米~80毫米石灰石收率從50%提到55% ,1月—6月份累計降成本270萬元左右。
活性灰窯生產原料為40毫米~80毫米的石灰石,市場采購價格較高。為降低采購成本,該公司多方分析,最終決定采取采購石料自己加工的方法,為活性灰生產提供40 毫米~80毫米石灰石原料;同時,將其他規(guī)格的石灰石外售,降低原料外采成本。1月—6月份,該公司累計加工外購石料20余萬噸,累計降低生產成本200萬元左右。
《中國冶金報》(2023年7月26日 06版六版)