本報記者 李巍 通訊員 鄭彥翔 柴麗濤
河鋼宣鋼牢固樹立“成本是企業(yè)生存之本、產(chǎn)品是企業(yè)增值手段”的意識，堅決克服成本意識淡化、系統(tǒng)保障能力不強的“兩種傾向”，堅持向市場和客戶要效益，不斷推進產(chǎn)品升級和結(jié)構(gòu)調(diào)整邁上新臺階。1月~10月份，該公司鐵前入爐焦比同比降低17千克/噸，鐵水一級品率達到98.6%，同比提高0.9%；鋼后累計開發(fā)4個新品種，品種比達44.69%，同比提高3.66%。
瞄準關(guān)鍵助成本、質(zhì)量優(yōu)化
“挖潛增效的關(guān)鍵點在哪里？高爐穩(wěn)定順行是第一要務(wù)，是整個鐵前系統(tǒng)生產(chǎn)的靈魂。”煉鐵事業(yè)部負責(zé)人表示。
為此，該事業(yè)部以“一盤棋”思想和“大系統(tǒng)”觀念，高效協(xié)同、高效銜接、高效發(fā)力。該事業(yè)部依托精益管理，強化系統(tǒng)協(xié)調(diào)、指揮能力，抓關(guān)鍵、重細節(jié)，抓過程、重管理，確保在線生產(chǎn)高效穩(wěn)定順行；加強對設(shè)備的管理，推行設(shè)備承包制，注重以預(yù)防為主的設(shè)備點檢定修制度的實施與落實；不斷加強原燃料管理，按照“管理前移、重心下移、一級抓一級、全員管控”的思路主動對接市場，強抓原燃料質(zhì)量關(guān)，提高入爐精料水平，為高爐生產(chǎn)提供精品。
“實現(xiàn)技術(shù)創(chuàng)新和技術(shù)突破是穩(wěn)定高爐在線生產(chǎn)，降低高爐燃耗，優(yōu)化原料結(jié)構(gòu)，改善燒結(jié)質(zhì)量，全面降低生產(chǎn)成本的重要支撐?！痹撌聵I(yè)部技術(shù)質(zhì)量科負責(zé)人在例會上強調(diào)。
該事業(yè)部還進一步提升工藝水平、爐前出鐵保障能力，合理調(diào)整上部裝料制度，提高煤氣利用率等；進一步優(yōu)化入燒、入球結(jié)構(gòu)，深入推進降低燒結(jié)返礦率和固體燃耗攻關(guān)，提升成品礦技經(jīng)指標，為高爐降低燃料比提供基礎(chǔ)。
據(jù)悉，1月~10月份，球團礦質(zhì)量合格率穩(wěn)定在100%。
精準把脈促效率、效益雙贏
10月8日上午9時，在河鋼宣鋼棒材事業(yè)部一棒產(chǎn)線調(diào)度臺，當(dāng)班調(diào)度員正在“寫實記錄臺賬”上認真記錄下軋機剛剛檢修的停機時間和停機原因。
“一棒寫實”是該事業(yè)部為加快推進軋線提效，精準把脈影響產(chǎn)線效率提升的關(guān)鍵因素而實施的工作法，目的就是找準關(guān)鍵，實現(xiàn)靶向攻關(guān)，確保產(chǎn)線提質(zhì)增效。
“經(jīng)過一個月的寫實分析，我們初步找到了影響一棒產(chǎn)線效率提升的主要因素。”該事業(yè)部生產(chǎn)科副科長郎永忠指出，“針對這些問題，我們確定了以‘提升切分生產(chǎn)效率’為主攻方向，以‘設(shè)備管理精細化、工藝控制標準化、制度落實四到位’為主要工作思路的攻關(guān)方案?！?/span>
該事業(yè)部持續(xù)推進設(shè)備全生命周期管理等制度，夯實設(shè)備點檢、潤滑等基礎(chǔ)工作；嚴格兌現(xiàn)考核，做到“人員、責(zé)任、工作、效果”四到位；從穩(wěn)定料型、標準作業(yè)、強化下線備機質(zhì)量驗收、規(guī)范換輥換槽制度等方面入手，提高工藝標準化管控水平；組織技術(shù)人員和料型調(diào)整人員與標桿產(chǎn)線進行全方位對標，提高關(guān)鍵工藝控制水平，助力產(chǎn)線提質(zhì)增效。據(jù)悉，1月~10月份，該產(chǎn)線產(chǎn)量超目標計劃1.78萬噸。
精益求精獲市場、用戶認可
“該批高端耐低溫角鋼是客戶追加的產(chǎn)品，必須嚴格保證產(chǎn)品質(zhì)量！”10月10日上午8時，河鋼宣鋼型材事業(yè)部紅卡測量平臺前，技術(shù)主管工程師步偉濤正檢查角鋼尺寸精度。
今年初以來，該事業(yè)部以“提升產(chǎn)品質(zhì)量，提高產(chǎn)品售價”為目標，以客戶需求為導(dǎo)向，通過預(yù)先優(yōu)化生產(chǎn)訂單，加強對生產(chǎn)過程的質(zhì)量控制，持續(xù)改進工藝，提高產(chǎn)品質(zhì)量，精準滿足客戶個性化需求，為提升產(chǎn)線創(chuàng)效水平提升打下了堅實的基礎(chǔ)。
“當(dāng)前，客戶所需的品種規(guī)格多、訂單批量不一，且對產(chǎn)品質(zhì)量要求不斷提高?！辈絺龑κ袌鲎邉萦兄逍颜J識。
針對客戶對塔機角鋼的個性化需求持續(xù)提升的現(xiàn)狀，步偉濤多次深入客戶產(chǎn)線了解產(chǎn)品加工工藝，結(jié)合中型產(chǎn)線工藝、設(shè)備情況持續(xù)加強產(chǎn)品質(zhì)量優(yōu)化。
在此其間，某重點客戶對塔機角鋼的頂角角度及頂角間隙提出了更高要求。而生產(chǎn)實際過程中，大規(guī)格角鋼的矯后角度一般在標準范圍內(nèi)偏大，造成角度和頂角間隙調(diào)整難度大?！氨仨氀杆俳鉀Q該問題，滿足客戶差異化需求！”為此，步偉濤收集了大量的現(xiàn)場數(shù)據(jù)，分析影響矯直角度的原因——矯前角度較大，冷卻前后頂角角度也發(fā)生了一定變化。
問題點就是改進點，步偉濤隨即對16#、18#、20#角鋼成品輥頂角角度進行優(yōu)化，精準滿足了客戶對頂角角度的要求。1月~10月份，該事業(yè)部角鋼品種比達到了77.6%，同比提高22.9%；產(chǎn)品建功齊魯黃河大橋、藏中電力聯(lián)網(wǎng)工程等重點項目，塔機角鋼噸材平均售價比普通產(chǎn)品高100元。
《中國冶金報》（2019年11月12日 03版三版）
