本報記者 李巍 通訊員 鄭彥翔 柴麗濤
河鋼宣鋼牢固樹立“成本是企業(yè)生存之本、產(chǎn)品是企業(yè)增值手段”的意識,堅決克服成本意識淡化、系統(tǒng)保障能力不強的“兩種傾向”,堅持向市場和客戶要效益,不斷推進產(chǎn)品升級和結(jié)構(gòu)調(diào)整邁上新臺階。1月~10月份,該公司鐵前入爐焦比同比降低17千克/噸,鐵水一級品率達到98.6%,同比提高0.9%;鋼后累計開發(fā)4個新品種,品種比達44.69%,同比提高3.66%。
瞄準關(guān)鍵助成本、質(zhì)量優(yōu)化
“挖潛增效的關(guān)鍵點在哪里?高爐穩(wěn)定順行是第一要務(wù),是整個鐵前系統(tǒng)生產(chǎn)的靈魂。”煉鐵事業(yè)部負責(zé)人表示。
為此,該事業(yè)部以“一盤棋”思想和“大系統(tǒng)”觀念,高效協(xié)同、高效銜接、高效發(fā)力。該事業(yè)部依托精益管理,強化系統(tǒng)協(xié)調(diào)、指揮能力,抓關(guān)鍵、重細節(jié),抓過程、重管理,確保在線生產(chǎn)高效穩(wěn)定順行;加強對設(shè)備的管理,推行設(shè)備承包制,注重以預(yù)防為主的設(shè)備點檢定修制度的實施與落實;不斷加強原燃料管理,按照“管理前移、重心下移、一級抓一級、全員管控”的思路主動對接市場,強抓原燃料質(zhì)量關(guān),提高入爐精料水平,為高爐生產(chǎn)提供精品。
“實現(xiàn)技術(shù)創(chuàng)新和技術(shù)突破是穩(wěn)定高爐在線生產(chǎn),降低高爐燃耗,優(yōu)化原料結(jié)構(gòu),改善燒結(jié)質(zhì)量,全面降低生產(chǎn)成本的重要支撐?!痹撌聵I(yè)部技術(shù)質(zhì)量科負責(zé)人在例會上強調(diào)。
該事業(yè)部還進一步提升工藝水平、爐前出鐵保障能力,合理調(diào)整上部裝料制度,提高煤氣利用率等;進一步優(yōu)化入燒、入球結(jié)構(gòu),深入推進降低燒結(jié)返礦率和固體燃耗攻關(guān),提升成品礦技經(jīng)指標,為高爐降低燃料比提供基礎(chǔ)。
據(jù)悉,1月~10月份,球團礦質(zhì)量合格率穩(wěn)定在100%。
精準把脈促效率、效益雙贏
10月8日上午9時,在河鋼宣鋼棒材事業(yè)部一棒產(chǎn)線調(diào)度臺,當(dāng)班調(diào)度員正在“寫實記錄臺賬”上認真記錄下軋機剛剛檢修的停機時間和停機原因。
“一棒寫實”是該事業(yè)部為加快推進軋線提效,精準把脈影響產(chǎn)線效率提升的關(guān)鍵因素而實施的工作法,目的就是找準關(guān)鍵,實現(xiàn)靶向攻關(guān),確保產(chǎn)線提質(zhì)增效。
“經(jīng)過一個月的寫實分析,我們初步找到了影響一棒產(chǎn)線效率提升的主要因素。”該事業(yè)部生產(chǎn)科副科長郎永忠指出,“針對這些問題,我們確定了以‘提升切分生產(chǎn)效率’為主攻方向,以‘設(shè)備管理精細化、工藝控制標準化、制度落實四到位’為主要工作思路的攻關(guān)方案?!?/span>
該事業(yè)部持續(xù)推進設(shè)備全生命周期管理等制度,夯實設(shè)備點檢、潤滑等基礎(chǔ)工作;嚴格兌現(xiàn)考核,做到“人員、責(zé)任、工作、效果”四到位;從穩(wěn)定料型、標準作業(yè)、強化下線備機質(zhì)量驗收、規(guī)范換輥換槽制度等方面入手,提高工藝標準化管控水平;組織技術(shù)人員和料型調(diào)整人員與標桿產(chǎn)線進行全方位對標,提高關(guān)鍵工藝控制水平,助力產(chǎn)線提質(zhì)增效。據(jù)悉,1月~10月份,該產(chǎn)線產(chǎn)量超目標計劃1.78萬噸。
精益求精獲市場、用戶認可
“該批高端耐低溫角鋼是客戶追加的產(chǎn)品,必須嚴格保證產(chǎn)品質(zhì)量!”10月10日上午8時,河鋼宣鋼型材事業(yè)部紅卡測量平臺前,技術(shù)主管工程師步偉濤正檢查角鋼尺寸精度。
今年初以來,該事業(yè)部以“提升產(chǎn)品質(zhì)量,提高產(chǎn)品售價”為目標,以客戶需求為導(dǎo)向,通過預(yù)先優(yōu)化生產(chǎn)訂單,加強對生產(chǎn)過程的質(zhì)量控制,持續(xù)改進工藝,提高產(chǎn)品質(zhì)量,精準滿足客戶個性化需求,為提升產(chǎn)線創(chuàng)效水平提升打下了堅實的基礎(chǔ)。
“當(dāng)前,客戶所需的品種規(guī)格多、訂單批量不一,且對產(chǎn)品質(zhì)量要求不斷提高?!辈絺龑κ袌鲎邉萦兄逍颜J識。
針對客戶對塔機角鋼的個性化需求持續(xù)提升的現(xiàn)狀,步偉濤多次深入客戶產(chǎn)線了解產(chǎn)品加工工藝,結(jié)合中型產(chǎn)線工藝、設(shè)備情況持續(xù)加強產(chǎn)品質(zhì)量優(yōu)化。
在此其間,某重點客戶對塔機角鋼的頂角角度及頂角間隙提出了更高要求。而生產(chǎn)實際過程中,大規(guī)格角鋼的矯后角度一般在標準范圍內(nèi)偏大,造成角度和頂角間隙調(diào)整難度大?!氨仨氀杆俳鉀Q該問題,滿足客戶差異化需求!”為此,步偉濤收集了大量的現(xiàn)場數(shù)據(jù),分析影響矯直角度的原因——矯前角度較大,冷卻前后頂角角度也發(fā)生了一定變化。
問題點就是改進點,步偉濤隨即對16#、18#、20#角鋼成品輥頂角角度進行優(yōu)化,精準滿足了客戶對頂角角度的要求。1月~10月份,該事業(yè)部角鋼品種比達到了77.6%,同比提高22.9%;產(chǎn)品建功齊魯黃河大橋、藏中電力聯(lián)網(wǎng)工程等重點項目,塔機角鋼噸材平均售價比普通產(chǎn)品高100元。
《中國冶金報》(2019年11月12日 03版三版)