他碩果累累:“中大型高爐冷卻壁、鋼磚及熱風(fēng)爐篦子的研制”獲淄博市工程技術(shù)創(chuàng)新優(yōu)秀項目貳等獎;“鑄鋼冷卻壁的研制和開發(fā)”、“35SiMn高強度優(yōu)質(zhì)鑄鋼的研制”獲淄博市工程技術(shù)創(chuàng)新優(yōu)秀項目叁等獎;淄博張鋼職工創(chuàng)新活動一等獎;
他榮譽滿滿:張鋼標(biāo)兵、張鋼優(yōu)秀共產(chǎn)黨員,2019年被評為山鋼集團優(yōu)秀共產(chǎn)黨員。
他成績赫赫:完成128立方米高爐備件產(chǎn)品到2200立方米的升級,包括冷卻壁、風(fēng)口、爐喉鋼磚、熱風(fēng)爐等鑄造工藝工裝設(shè)計。煉鋼渣盤3立方米到13立方米的升級,產(chǎn)品出口土耳其、越南、印度等6個國家。
“若非一番徹骨寒,哪得梅香撲鼻來”。經(jīng)過28年的堅守歷練,伴隨著一個個技術(shù)瓶頸的攻破,山鋼集團張鋼泰成冶金建設(shè)有限公司徐富昌成長為“技術(shù)達(dá)人”,實現(xiàn)自我人生的完美蛻變。
攻陷三大難關(guān)。在大型冷卻壁研制中,需攻克球化衰退、熱節(jié)點塌陷、冷卻水管變形熔化三大難關(guān)。大型冷卻壁澆注時間長,易發(fā)生球化衰退,影響性能,徐富昌反復(fù)驗證,采用抗衰退的球化劑,設(shè)置內(nèi)外冷鐵縮短凝固時間等方法防止球化衰退。針對熱節(jié)部位塌陷,徐富昌通過計算和模型設(shè)計,增加內(nèi)部形核,使熱節(jié)圓減小,避免了大面積塌陷等缺陷。為預(yù)防冷卻水管熔化或變形,精確定位內(nèi)澆道避免直沖冷卻水管,在澆注后期管內(nèi)充入冷卻惰性氣體至冷卻,冷卻管最終達(dá)到了通球和打壓的試驗要求。單重達(dá)8噸的球鐵冷卻壁成品合格率達(dá)95%。
突破三大瓶頸。泰成冶金建設(shè)公司開拓油田齒輪(35SiMn)非鋼市場,需要突破成分、精煉、防缺陷三大瓶頸。為摸清合金元素S、Mn的最佳配比,徐富昌從小批量澆注試棒及小齒輪著手試制,對問題細(xì)致分析,確定最佳合金配比,嚴(yán)控合金總碳當(dāng)量范圍0.55-0.60%,錳硅比嚴(yán)控在1.5-2.0,通過金相觀察控制材質(zhì)晶粒在合適范圍內(nèi)。齒輪鑄件合金液必須凈化,普通傾翻式澆包澆注的鑄件或試棒斷口都有細(xì)小夾雜,影響材質(zhì),經(jīng)改進(jìn)工藝,采用底注包澆注后鑄件或試棒斷口夾雜減少80%以上,并促進(jìn)成分均勻化。針對Si、Mn等合金對晶界的夾雜物去除效果不大問題,徐富昌查找資料進(jìn)行推演,在鋼水熔煉后期,加入微量稀土稀土硅合金,有效起到精煉、脫硫和中和低熔點有害雜質(zhì)的作用,同時細(xì)化晶粒、改善加工性能。在輪轂、輻板、輪緣相交熱節(jié)部位用冷鐵改變凝固順序和凝固速度,并加強冒口補縮,從而控制晶粒長大傾向,增加鑄件致密度,消除應(yīng)力,有效防止裂紋、縮孔、縮松缺陷產(chǎn)生。
不問收獲,初心不改。鑄造這一行很多人避而遠(yuǎn)之,徐富昌與鑄造結(jié)緣,一干就是28年。為驗證一個工藝,他24小時盯在現(xiàn)場,周末、節(jié)假日,項目現(xiàn)場都留下他忙碌的身影;為精益求精,他踏上征程,遠(yuǎn)到唐山等地先進(jìn)企業(yè)求證;為開拓新市場,他奮斗不停歇,與經(jīng)營人員奔赴第一線,從合同先期的技術(shù)談判到簽訂技術(shù)協(xié)議,從現(xiàn)場指導(dǎo)安裝到質(zhì)量異議的處理,從車間生產(chǎn)到國外施工工地,用專業(yè)的見解分析,贏得了客戶的認(rèn)可,保證商務(wù)合同的簽訂和執(zhí)行。2019年泰成冶金建設(shè)公司相繼與中冶京誠、北海承德、西寧特鋼、日照興裕嘉、威海鑫山等客戶簽訂合同額3000余萬元。 (宋憲斌 李毅)