軋槽孔型及月牙槽的加工質(zhì)量是控制軋線產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)鍵因素之一。陜鋼龍鋼軋鋼廠通過調(diào)整輥環(huán)月牙槽加工參數(shù)、銑刀裝刀角度等，徹底解決φ10盤螺彎頭、彎鋼、夾板磨損以及廢鋼現(xiàn)象，為企業(yè)高產(chǎn)穩(wěn)產(chǎn)打?qū)嵒A(chǔ)。

　　高線輥環(huán)螺紋槽自內(nèi)部承擔(dān)加工以來，φ10盤螺成品架次出口頻頻有彎頭、彎鋼的出現(xiàn)，導(dǎo)致出口夾板磨損嚴(yán)重、廢鋼較多，導(dǎo)致生產(chǎn)成本不斷增加。二月份該單位技術(shù)人員多次與輥環(huán)生產(chǎn)廠家技術(shù)團隊交流后，對φ10盤螺月牙槽加工參數(shù)進行調(diào)整，加大螺紋和螺旋升角、銑刀裝刀角度。但因每個機床和各條生產(chǎn)線存在差異，商討的參數(shù)加工月牙槽后出現(xiàn)槽內(nèi)扭曲。該單位立即召開專題會，與生產(chǎn)廠家技術(shù)團隊通過視頻會議分析工藝參數(shù)，調(diào)整車床數(shù)據(jù)、銑刀裝刀角度，最終確定三套工藝參數(shù)，各加工一副上線試軋。經(jīng)試軋跟蹤、成品質(zhì)量檢測，發(fā)現(xiàn)其中一套工藝參數(shù)軋制出的鋼材質(zhì)量最佳，徹底解決了φ10盤螺彎頭、彎鋼、夾板磨損、廢鋼等問題。該單位迅速按照此工藝參數(shù)加工了數(shù)副φ10盤螺輥環(huán)分別投入到A B生產(chǎn)線。

　　據(jù)上線三個月使用統(tǒng)計，這一工藝參數(shù)的調(diào)整可年創(chuàng)效達100萬余元。同時這一工藝參數(shù)的調(diào)整也能為線材行業(yè)各兄弟單位提供寶貴經(jīng)驗。（高星 程佩）