有著9年現(xiàn)場實操豐富經(jīng)驗,從合金工、操槍工、爐長、總爐長一步步做起,成為煉鋼主任工程師,技術科科長。
與邢鋼特鋼之路一并成長,獲得“全國鋼鐵行業(yè)技術能手”、“河北省轉(zhuǎn)爐煉鋼工優(yōu)秀選手”、“河北省技術能手”、“燕趙金牌技師”、“河北省國資委系統(tǒng)有突出貢獻的優(yōu)秀高技能人才”、“ 邢臺市技術能手”“河北省冶金青年科技獎”等一大把榮譽。
這就是趙彥嶺,1996年河北理工大學鋼鐵冶金專業(yè)畢業(yè),在邢鋼煉鋼廠一干就是20多年,經(jīng)歷了邢鋼從普鋼到特鋼的華麗轉(zhuǎn)身,套用他的話來說:守正創(chuàng)新,特鋼夢才能大有可為!
走好特鋼之路,搞精品研發(fā)沒有捷徑,將普鋼轉(zhuǎn)優(yōu)特鋼更不是一句空話!工作中,他是煉鋼操作法的創(chuàng)新者。長期的一線工作,為他積累了極為寶貴的生產(chǎn)實踐經(jīng)驗。他好學上進,善于思考,摸索出多種操作法。做操槍工時,轉(zhuǎn)爐爐齡偏低,僅有幾百爐,嚴重制約了產(chǎn)能的發(fā)揮和成本的降低,他積極摸索轉(zhuǎn)爐濺渣護爐技術,總結(jié)出“低---高---低”濺渣法,并得到迅速推廣,使爐齡由原來的5000多爐提高到9424爐,降低了噸鋼耐材消耗;做爐長時,針對Q235LL鋼種成品碳含量控制不穩(wěn),鋼種改判率非常高,他摸索出增碳操作法,解決了Q235LL鋼種的成分命中率低的難題,從60%提高98%以上,并且在其它中高碳鋼種上進行推廣;針對普碳鋼容易出現(xiàn)氣泡廢品問題,總結(jié)出了轉(zhuǎn)爐脫氧操作法,并寫入爐長崗位作業(yè)指導書中。
新形勢新任務面前,他是精品鋼工程的推動者。高端產(chǎn)品的實現(xiàn),不僅依靠先進的技術裝備,更需要對其中的先進技術快速消化吸收。2007年,邢鋼籌建了“80噸轉(zhuǎn)爐-80噸LF精煉爐-80噸RH精煉爐-大方坯連鑄機”精品鋼生產(chǎn)線,又一個新的RH精煉處理技術擺在了煉鋼人的面前。
那一刻,擔此重任的趙彥嶺面臨空前的挑戰(zhàn)。于是,他主動向領導請示赴寶鋼參加培訓,抓住一切機會虛心向師傅請教,學習他們的管理經(jīng)驗和實踐經(jīng)驗,有時為了弄清楚一個小的問題,常常夜間到現(xiàn)場請教;在邢鋼RH投產(chǎn)前,他利用在寶鋼學到的知識,制定了《精品鋼生產(chǎn)線聯(lián)動試車方案》、《RH精煉處理預案》、《RH精煉技術操作規(guī)程》等,在投產(chǎn)過程中,始終能看到他在現(xiàn)場指導職工操作的忙碌身影。在整個優(yōu)秀高效工作團隊的共同協(xié)作下,一個月內(nèi),邢鋼精品鋼生產(chǎn)線實現(xiàn)了達產(chǎn)達效。
新品研發(fā)、技術攻關面前,他擔綱主研者、實施者雙重角色。為解決XGM6鋼種可澆性、開坯結(jié)疤及導電率問題,他查閱大量有關開坯裂紋及影響導電率的相關資料,提出控制入爐鐵水和廢鋼關鍵元素、降低鋼水上機氧含量、過LF爐升溫改質(zhì)等措施,解決了該鋼種生產(chǎn)中存在問題,并實現(xiàn)了國內(nèi)首家方坯生產(chǎn)該鋼種的先河。
簾線鋼是線材制品中要求極高、生產(chǎn)難度最大的產(chǎn)品之一,由于簾線用盤條要被拉拔成西0.15~0.38mm的細絲,線材長度增加了1400倍,截面積縮小至原來的0.08%,接近拉拔工藝的極限,之后還要經(jīng)過高速雙捻機合股成繩,整個過程要求100km斷絲率小于1次。為減少夾雜物對線材拉拔的影響,他深入每道工序,制定控制要求,到技術中心分析夾雜物種類、大小及類型,然后從原料條件、耐材材質(zhì)、工藝參數(shù)控制等各種可能影響條件入手,系統(tǒng)解決夾了夾雜物控制問題,邢鋼成為高端簾線鋼供應商。
匠心逐夢新時代、揚帆遠航書新篇。趙彥嶺說:其實,邢鋼像他這樣“干成事”的大有人在,企業(yè)所獲2019年的國家科學技術進步一等獎就是邢鋼特鋼故事的一部分,這里,每天都有精彩發(fā)生。