有著9年現(xiàn)場實操豐富經(jīng)驗，從合金工、操槍工、爐長、總爐長一步步做起，成為煉鋼主任工程師，技術科科長。

　　與邢鋼特鋼之路一并成長，獲得“全國鋼鐵行業(yè)技術能手”、“河北省轉(zhuǎn)爐煉鋼工優(yōu)秀選手”、“河北省技術能手”、“燕趙金牌技師”、“河北省國資委系統(tǒng)有突出貢獻的優(yōu)秀高技能人才”、“ 邢臺市技術能手”“河北省冶金青年科技獎”等一大把榮譽。

　　這就是趙彥嶺，1996年河北理工大學鋼鐵冶金專業(yè)畢業(yè)，在邢鋼煉鋼廠一干就是20多年，經(jīng)歷了邢鋼從普鋼到特鋼的華麗轉(zhuǎn)身，套用他的話來說：守正創(chuàng)新，特鋼夢才能大有可為！

　　走好特鋼之路，搞精品研發(fā)沒有捷徑，將普鋼轉(zhuǎn)優(yōu)特鋼更不是一句空話！工作中，他是煉鋼操作法的創(chuàng)新者。長期的一線工作，為他積累了極為寶貴的生產(chǎn)實踐經(jīng)驗。他好學上進，善于思考，摸索出多種操作法。做操槍工時，轉(zhuǎn)爐爐齡偏低，僅有幾百爐，嚴重制約了產(chǎn)能的發(fā)揮和成本的降低，他積極摸索轉(zhuǎn)爐濺渣護爐技術，總結(jié)出“低---高---低”濺渣法，并得到迅速推廣，使爐齡由原來的5000多爐提高到9424爐，降低了噸鋼耐材消耗；做爐長時，針對Q235LL鋼種成品碳含量控制不穩(wěn)，鋼種改判率非常高，他摸索出增碳操作法，解決了Q235LL鋼種的成分命中率低的難題，從60％提高98％以上，并且在其它中高碳鋼種上進行推廣；針對普碳鋼容易出現(xiàn)氣泡廢品問題，總結(jié)出了轉(zhuǎn)爐脫氧操作法，并寫入爐長崗位作業(yè)指導書中。

　　新形勢新任務面前，他是精品鋼工程的推動者。高端產(chǎn)品的實現(xiàn)，不僅依靠先進的技術裝備，更需要對其中的先進技術快速消化吸收。2007年，邢鋼籌建了“80噸轉(zhuǎn)爐－80噸LF精煉爐－80噸RH精煉爐－大方坯連鑄機”精品鋼生產(chǎn)線，又一個新的RH精煉處理技術擺在了煉鋼人的面前。

　　那一刻，擔此重任的趙彥嶺面臨空前的挑戰(zhàn)。于是，他主動向領導請示赴寶鋼參加培訓，抓住一切機會虛心向師傅請教，學習他們的管理經(jīng)驗和實踐經(jīng)驗，有時為了弄清楚一個小的問題，常常夜間到現(xiàn)場請教；在邢鋼RH投產(chǎn)前，他利用在寶鋼學到的知識，制定了《精品鋼生產(chǎn)線聯(lián)動試車方案》、《RH精煉處理預案》、《RH精煉技術操作規(guī)程》等，在投產(chǎn)過程中，始終能看到他在現(xiàn)場指導職工操作的忙碌身影。在整個優(yōu)秀高效工作團隊的共同協(xié)作下，一個月內(nèi)，邢鋼精品鋼生產(chǎn)線實現(xiàn)了達產(chǎn)達效。

　　新品研發(fā)、技術攻關面前，他擔綱主研者、實施者雙重角色。為解決XGM6鋼種可澆性、開坯結(jié)疤及導電率問題，他查閱大量有關開坯裂紋及影響導電率的相關資料，提出控制入爐鐵水和廢鋼關鍵元素、降低鋼水上機氧含量、過LF爐升溫改質(zhì)等措施，解決了該鋼種生產(chǎn)中存在問題，并實現(xiàn)了國內(nèi)首家方坯生產(chǎn)該鋼種的先河。

　　簾線鋼是線材制品中要求極高、生產(chǎn)難度最大的產(chǎn)品之一，由于簾線用盤條要被拉拔成西0.15～0.38mm的細絲，線材長度增加了1400倍，截面積縮小至原來的0.08%，接近拉拔工藝的極限，之后還要經(jīng)過高速雙捻機合股成繩，整個過程要求100km斷絲率小于1次。為減少夾雜物對線材拉拔的影響，他深入每道工序，制定控制要求，到技術中心分析夾雜物種類、大小及類型，然后從原料條件、耐材材質(zhì)、工藝參數(shù)控制等各種可能影響條件入手，系統(tǒng)解決夾了夾雜物控制問題，邢鋼成為高端簾線鋼供應商。

　　匠心逐夢新時代、揚帆遠航書新篇。趙彥嶺說：其實，邢鋼像他這樣“干成事”的大有人在，企業(yè)所獲2019年的國家科學技術進步一等獎就是邢鋼特鋼故事的一部分，這里，每天都有精彩發(fā)生。