為減少設(shè)備維護(hù)工作量，減輕員工勞動強度，確保設(shè)備可靠運行，11月下旬，軋鋼廠棒材對二分道輥道電動機控制接觸器進(jìn)行升級改造——采用無觸點控制器。經(jīng)過半個月的運行觀察，改造效果非常理想。 

　　棒材二分道輥道電動機目前采用接觸器控制其正反轉(zhuǎn)運行。正常生產(chǎn)時，輥道需要頻繁正反轉(zhuǎn)操作，這樣一來造成電動機啟動電流大，這種啟動沖擊電流直接作用在接觸器觸頭上，時間一長會造成觸頭燒壞，嚴(yán)重時會造成電動機缺相運行甚至燒壞。因此，對接觸器觸頭檢查更換維護(hù)工作周期非常短，每周都要維護(hù)一次，而且接觸器頻繁動作噪聲大、容易產(chǎn)生電火花。為了減少接觸器維護(hù)工作量，減輕員工勞動強度，確保設(shè)備可靠運行。西區(qū)電工班技術(shù)骨干通過網(wǎng)上查閱資料并結(jié)合現(xiàn)場設(shè)備運行特點，提出并通過開會研究最終決定對接觸器進(jìn)行升級改造---采用無觸點控制器。該控制器為無觸點控制，運行時無噪音、無電火花，同時具備缺相、過載等保護(hù)功能，運行可靠且維護(hù)量小，適合設(shè)備頻繁正反轉(zhuǎn)操作。 

　　通過改造后觀察運行情況，該無觸點控制器運行平穩(wěn)，消除了接觸器動作時的噪聲及電火花。同時無須再對觸頭更換，維護(hù)工作量大大減少，達(dá)到了理想的改造效果。 （鐘柳 劉羽）